N型晶硅电池
(glass)衬底上沉积透明导电膜(TCO)，然后依次用等离子体反应沉积p型、i型、n型三层a-Si，接着再蒸镀金属电极铝(Al).光从玻璃面入射，电池电流从透明导电膜和铝引出，其结构可表示为glass/TCO
。晶硅电池生产的每瓦耗硅量由2010年的约7克降低至目前的5克左右。产品性能也得到不断提升。单晶及多晶电池的产业化效率分别达到19.5%和18.3%，处于全球领先水平，部分企业生产的N型电池平均转换效率达到
量由2010年的约7克降低至目前的5克左右。产品性能也得到不断提升。单晶及多晶电池的产业化效率分别达到19.5%和18.3%，处于全球领先水平，部分企业生产的N型电池平均转换效率达到22.9%。主流
不断下降。中国已掌握万吨级改良西门子法多晶硅生产工艺，流化床法多晶硅生产技术也开始产业化生产。多晶硅生产平均综合电耗已降至90kW.h/kg，部分企业甚至已低于70kW.h/kg。晶硅电池生产的每瓦耗硅
升级，并取得了不少的突破。如N型双面电池技术因具有多方面优势，越来越多的光伏企业在布局N型电池。产业升级：技术进步带动产业升级。一方面，从现有数据看，2017年我国新增光伏装机达到42吉瓦左右
就沉积在被加热的衬底上。若硅烷中掺人适量的氢化磷或氢化硼，即可得到N型或P型的非晶硅膜。衬底材料一般用玻璃或不锈钢板。 这种制备非晶硅薄膜的工艺，主要取决于严格控制气压、流速和射频功率，对衬底的温度
稀里糊涂，结果电站发电量也稀里糊涂，总是赶超不上邻居家的。
2017年，对于大多数组件企业来说是一个丰收年，不仅在市场的浪潮中分了一杯羹，还涌现出了许多新技术，如PREC、N型组件、双面发电组件、多主栅
2017年联合发布的《关于提高主要光伏产品技术指标并加强监管工作的通知》规定，自2018年1月1日起，单晶硅电池组件转换效率市场准入门槛为16.8%，领跑者项目中的单晶硅电池组件光电转换效率技术指标是
2017年，对于大多数组件企业来说是一个丰收年，不仅在市场的浪潮中分了一杯羹，还涌现出了许多新技术，如PREC、N型组件、双面发电组件、多主栅、无主栅等，当下这些组件技术正成为市场的主流。其实不管
》规定，自2018年1月1日起，单晶硅电池组件转换效率市场准入门槛为16.8%，领跑者项目中的单晶硅电池组件光电转换效率技术指标是17.8%，衰减率一年内不得高于3%，后续年内不高于0.7%。再看
在选择的时候稀里糊涂，结果电站发电量也稀里糊涂，总是赶超不上邻居家的。2017年，对于大多数组件企业来说是一个丰收年，不仅在市场的浪潮中分了一杯羹，还涌现出了许多新技术，如PREC、N型组件、双面发电组件
联合发布的《关于提高主要光伏产品技术指标并加强监管工作的通知》规定，自2018年1月1日起，单晶硅电池组件转换效率市场准入门槛为16.8%，领跑者项目中的单晶硅电池组件光电转换效率技术指标是17.8
金刚线切割的多晶硅片的黑硅PERC电池已经量产，量产平均效率达到20.4%，为行业领先水平。
未来，协鑫集成还将对多晶高效电池技术、N型接触钝化技术、高密度叠瓦组件技术、新型双玻组件技术、智能高效
完美解决P型单晶LID现象，通过对于衰减的控制，帮助光伏电站在系统端累计提高1%左右的发电收益，对于投资收益率影响十分显著。
8月底，数据显示隆基乐叶户用光伏组件出货超过200MW，行业占比超过10
是指电池片（组件）受到较大的机械或热应力时，可能在电池单元产生肉眼不易察觉的隐性裂纹。
根据电池片隐裂的形状，可分为5类：树状裂纹、综合型裂纹、斜裂纹、平行于主栅线、垂直于栅线和贯穿整个电池片的裂纹
几乎不影响细栅线，因此造成电池片失效的面积几乎为零。
相比于晶硅电池表面的栅线，薄膜电池表面整体覆盖了一层透明导电膜，所以这也是薄膜组件无隐裂的一个原因。
有研究显示，组件隐裂严重时，会导致
