,电池片量产平均效率21.8%;多晶PERC已开始进入产业化阶段,电池片量产平均效率20.6%;P-型PERC电池已经开始向双面电池发展;N型、HIT等产业化应用速度超预期,MBB、双面技术发展速度加快
方面展开全方位的合作和交流。CCZ高效单晶产品具有硅棒纵向电阻率分布更窄、更适应高效P型PERC及高效N型电池的技术特点。 隆基股份多年来专注高效单晶技术,积极布局下一代高效单晶产品,目前隆基已正式
310W、295W。为了同时实现高效、低价,最流行的高效技术几乎都得到了应用:
PERC、双面、N型、半片、MBB、MWT、黑硅......
可见,在领跑者的推动下,很多新技术从实验室加速走向应用实践
的必要配置;而2017年的领跑者中,PERC组件无疑各家的必选项。
2)采用N型组件
2017年,N型组件的技术和产业化也得到了较大的进步。N型+pert+半片可使组件功率达到320W,2018年产
PERC工艺,电池片量产平均效率21.8%;多晶PERC已开始进入产业化阶段,电池片量产平均效率20.6%;P-型PERC电池已经开始向双面电池发展;N型、HIT等产业化应用速度超预期,MBB、双面
双面产品仅在电池的丝网印刷工序做了调整和优化,因此成本基本同PERC单面产品。相比于常规单/多晶以及PERC单晶,P型PERC双面组件可有效降低光伏电站的LCOE,以10%发电增益的双面组件为例
,继PERC电池成为行业热点后,HIT电池技术初有突破,性价比优势开始显现,未来将是P型PERC电池与N型HIT电池争霸光伏产业的时代。
HIT目前最大的障碍来自于关键设备为实现国产化,但中国制造
介绍了光伏市场上3 种主要的双面光伏组件:单晶n 型双面光伏组件、单晶PERC 双面光伏组件、异质结(HIT 或HJT) 双面光伏组件,分析了双面光伏组件的应用特点,并结合当前光伏行业的政策和
两者的优化,制备出了宽光学带隙、高电导率和致密性较好的P型非晶硅材料。作为窗口层应用到HIT太阳电池中,对其厚度进行优化,在n型单晶硅衬底上制备出了效率为14.28%的HIT太阳电池。文献中何悦等利用热
%的功率衰减,即使采用氢钝化等技术也无法完全消除光衰;而N型双面则与PERC双面不同,基底掺磷,没有硼氧对形成复合中心的损失,使得电池几乎无光致衰减。 (3)弱光性良好。相比P型单晶,N型单晶对弱光
多晶组件刚满足领跑者效率指标,而单晶组件中超越领跑者效率的比例相对更多。 从组件技术路线看,2015大同领跑者基地采用了包括PERC、黑硅、N型双面等多种技术路线的新型组件,如图3所示。据中国电力
PERC,或是叠加N型,亦或其他技术,这归功于多主栅良好的兼容性。如海泰新能在SNEC上就展出了多主栅单、多晶组件,半片多主栅多晶组件等一系列多主栅产品。
图四 海泰新能半片多主栅组件
多主栅
满分的标准申报的,也就是单晶310W、多晶295W,如占比最多的PERC,目前一线厂商基本都有很大体量的产能,看似产能供应充足,但真正能达到310W的高效单晶PERC产能却是较为紧张的,这时就需要