光伏行业逆变器领域的全球技术领导者,一直持续跟踪全球顶尖技术的发展步伐, 并于2020年发布了最新版本的基于多路MPPT技术的组串式逆变器Sunny Tripower CORE2,用以满足全球客户
电流Isc 这三个参数上。最大系统电压决定了组件/逆变器可以工作的最大电压范围,目前主要有1000V(1100V)系统和1500V系统1);最大功率点工作电流Impp表示组件/逆变器进行最大功率跟踪
、组件(串)温升损失率、组件热斑功率损失测试、隐裂组件功率损失测试等;③逆变器电能质量测试、逆变器 MPPT跟踪精度、逆变器效率、并网点功率因数、低电压穿越测试等;④光伏电站性能比 PR值、组件
伏电站进行专业的检测评估,主要负责如下内容但不限于:①电站整体防雷检测、设备接地性能和绝缘性能测试;②光伏组件功率衰减(实验室)测试、组件(组串、方阵)污渍遮挡损失测试、光伏组串 MPPT 偏离损失测试
、组件级MPPT跟踪技术,根治木桶效应,不惧遮挡,有效延长弱光状态下系统发电时间,发电量比传统光伏系统高出5%-30% 2、传统光伏系统,组件串联直流侧电压在200V-1500V之间,存在高压触电及拉弧
逆变器业务。可是,新的模式又在哪里?
首先人力越来越贵,运维成本居高不下,这将成为制约光伏度电成本的大问题。其次,集中式逆变器当时的MPPT路数不够多,无法解决组串失配问题,常年累月,失配问题严重
大得多的故障率。因此发往西部的背板应该加大强度。
此外,华为还通过大数据喂养出了双面组件+跟踪系统的最佳匹配方式。传统的天文算法+反跟踪结合GPS正时可以获得太阳的绝对位置信息,通过使组件与太阳光入射光
坚持以技术引领市场,自主研发的MPPT最大功率点跟踪算法,将逆变器的转换效率突破到99.1%,领航逆变器功率密度革新。在业内率先为逆变器配置AFCI直流电弧故障保护功能,有效降低电站火灾风险,先进的
。 特别是最大功率点跟踪(MPPT),它是太阳能逆变系统中的一个重要环节,跟踪好了可以最大限度地利用光伏板(PV)产生的电能。它会根据温度、阳光和系统的总阻抗来调节电流和电压。当有微小扰动信号注入
能已经错过了很多与太阳紧密接触的机会。特变电工新能源打通逆变器、跟踪支架、通讯箱和光伏区监控系统之间的数据通道,以高效的数据交互为基石,智能逆变器集成跟踪支架通讯,将支路MPPT与接入的跟踪器匹配
MPPT 跟踪的特点;微型逆变器具备组件级(MLPE)最 大功率点跟踪,功率小于等于 1kW。传统的逆变是将所有的直流电全部串并联在 一起,通过逆变器转成交流电接入电网,微型逆变器则对每块组件进行逆变
带来的BOS成本也不一样,而综合对比下Tiger Pro 530W组件的表现更好。
BOS成本对比(假设逆变器的型号和成本一致,项目首年发电量一致)
3. 与跟踪支架更高的
适配性以及更低的单瓦成本
经过与多家厂商沟通,Tiger Pro的产品的尺寸和重量上对于跟踪支架的设计来说有更高的友好性。 一般来说,跟踪支架一般由立柱,转轴和檩条组成,而支架的成本也由这几部分构成
。
补充:组串光伏逆变器方面,2019年该公司率先推出了业内首款单体功率达100KW的低压并网逆变器。产品采用了全新卧式设计,拓展了接线空间,提供了便利的操作空间,提高设备安装效率。机器的MPPT提升
1500V,交流800V,降低系统损耗;采用三电平技术,最大效率99%,中国效率98.5%;支持双面组件接入,最大直流13A,轻载高效;支持PLC通讯,节省通讯线缆及施工成本;集成跟踪系统电源及通讯