,3615Wp,MBB是6块组件,1923Wp,那么5BB每块组件是361.5W(计算公式:3615W/10块=361.5W),MBB每块组件是320.5W(计算公式:1963W/6块=320.5W
)。
这样看来文中5BB的组件是72片/块,MBB的组件是60片/块,把5BB换算成60片组件,则为301.25W(计算公式:361.5W/72*60=301.25W)。
因常规MBB组件功率比
雷军说:站在风口上,猪都可以飞起来。
近期,光伏圈的风,似乎是吹到了多主栅(MBB)组件身上。光伏行业的诸多实力玩家们,纷纷加大在MBB技术的研发,先行者则快人一步宣布推出量产的MBB新品,行业
内半片多主栅组件产能快速提升。这也难怪行业内有一种声音说,2019年有望成为MBB组件大爆发的元年。
其实,多主栅技术并非是新鲜事物,MBB已经喊了很久。从之前的2BB、3BB到4BB、5BB,基本上
的创新能力。长期以来,光伏企业不懈研发,灵活应对市场要求,而随着市场对于高效产品需求的增大,大尺寸系列产品与其他技术叠加,成为提升产品功率和效率的有效途径。
大尺寸电池与多主栅(MBB),双玻或
产品+MBB是最佳技术组合,更多的栅线可以使电流的收集能力更强。同时爱旭全球首创的电池双面双测双分档技术,可以将电池的正面及背面效率明确标定,大幅减少了失配风险,增加电池组件可靠性,使组件拥有更好的抗
能力的考验。长期以来,光伏企业不懈研发,灵活应对市场要求,而随着市场对于高效产品需求的增大,大尺寸系列产品与其他技术叠加,成为提升产品功率和效率的有效途径。
大尺寸电池与多主栅(MBB),双玻或
+MBB是最佳技术组合,更多的栅线可以使电流的收集能力更强。同时爱旭全球首创电池双面双测双分档技术,可以将电池的正面及背面效率明确标定,大幅减少了失配风险,增加电池组件可靠性,使组件拥有更好的抗PID
能力的考验。长期以来,光伏企业不懈研发,灵活应对市场要求,而随着市场对于高效产品需求的增大,大尺寸系列产品与其他技术叠加,成为提升产品功率和效率的有效途径。
大尺寸电池与多主栅(MBB),双玻或
大尺寸产品+MBB是最佳技术组合,更多的栅线可以使电流的收集能力更强。同时爱旭全球首创电池双面双测双分档技术,可以将电池的正面及背面效率明确标定,大幅减少了失配风险,增加电池组件可靠性,使组件拥有更好的抗
能力的考验。长期以来,光伏企业不懈研发,灵活应对市场要求,而随着市场对于高效产品需求的增大,大尺寸系列产品与其他技术叠加,成为提升产品功率和效率的有效途径。
大尺寸电池与多主栅(MBB),双玻或
+MBB是最佳技术组合,更多的栅线可以使电流的收集能力更强。同时爱旭全球首创电池双面双测双分档技术,可以将电池的正面及背面效率明确标定,大幅减少了失配风险,增加电池组件可靠性,使组件拥有更好的抗PID
下游电池片以及组件封装新技术不断涌现,带来转化效率提升,摊低光伏整体成本。这些技术主要包括PERC、SE、MBB(多主栅)、半片、叠瓦、双面等。 双面组件可吸收被环境反射的太阳光,从而对组件的光电流和
多主栅(MBB)技术通过提高电池的受光量、降低组件串联电阻可使晶硅组件功率提升约5W(相对5主栅),另一方面该技术还可以节省部分银浆耗量从而降低电池成本,因此随着多主栅设备成熟度的提升,2019年
/m2)MBB功率增益主要来自两个方面:电学增益-多主栅缩短细栅线电流传输距离,降低串联电阻Rs,进而降低电阻损耗;光学增益-增加了入射角0时的电池受光量。而在实际环境中,辐照量往往低于1000W/m2
近年来随着半片组件产品逐渐得到市场的认可和接受,更多种工艺设计的产品面市,半片、MBB多主栅、叠瓦等多种高效技术呈现百花齐放的局面。但目前除了半片已经真正意义上实现产业化,并取得大众认可之外,其他
近年来随着半片组件产品逐渐得到市场的认可和接受,更多种工艺设计的产品面市,半片、MBB多主栅、叠瓦等多种高效技术呈现百花齐放的局面。但目前除了半片已经真正意义上实现产业化,并取得大众认可之外,其他