MBB技术

/GW，转换效率24%+，良品率98%+，硅片厚度160m以下，MBB技术或SWCT技术，银浆国产化，靶材国产化)，HJT的非硅成本比Perc只高出0.15元/W左右。而HJT组件因温升系数、双面率

东方日升占比最高，多晶半片组件的出口则是阿特斯占比较高。在MBB+HC技术部分，天合是单晶PERC出口占比较高的厂家。叠瓦的出口则主要以环晟、阿特斯与隆基为主要出口厂家。 双面出口成长 双面组件
主要竞争关键。从12月中国海关出口数据可发现，单晶PERC 72片G1电池片组件搭配半片或MBB+HC技术，可将瓦数推升至400W。可见多家厂商推出高效产品与大尺寸组件来抢占市场，藉此来提升接单的

，重量在30kg左右，采用玻璃厚度2+2mm的轻量化设计，方便现场搬运。考虑到组件重量增加，在搬运时可能需要增加人手，但总体施工成本依然比过去有所下降。 组件技术卖点 切半技术、MBB技术都是组件的

上半年，正泰加大研发投入，通过升级导入多项新技术，如多主栅 MBB、SE 等，量产高效电池效率已突破 22.5%，半片、双面组件功率均突破400W，在行业内处于领先水平。 2019年三季报显示

成本约7分/瓦;其次是银浆，使用MBB技术，单片消耗量按150毫克计算，价格按6000计算，对应银浆成本0.12元/瓦;靶材约3毛/片，对应4分/瓦;人工8-9分/片，对应1.2分/瓦;电力0.12元
/瓦左右。 盈利展望：按照上述价格和成本计算，HIT电池的净利预计在0.2-0.3元/瓦，初期应该在3毛以上，随着技术扩散，盈利中枢会下降。因此一旦HIT这条路走通，电池厂的盈利能力和融资能力又会大幅

的攻关方向得到验证。今年以来，HIT的设备、银浆、靶材的国产化都有重大突破，效率也提升到了24%以上，其中最关键的是MBB多主栅技术的引入，电池的单片银浆消耗量从300-400毫克下降到了150毫克
，技术已经非常成熟，效率已经达到了22.5%，明年大概率就要见到23%的效率极限，很多技术手段都已经用了，再往上提效可能比较困难或者不具备经济性;而且PERC的非硅成本也已经到0.23元/瓦左右，再下

将出现存量P-Perc及TOPCon产能退出、HJT全面替代原有技术的格局。 结论：行业需求增速改善，电池片环节重点收益;HJT和TOPCon替代P-Perc趋势明确，HJT相比TOPCon的优势
使用，目前在不断优化，和梅耶博格相比水平比较接近。梅耶博格技术比较成熟。捷佳和迈为因疫情影响，会拖后两周研发进度，但不会有太大影响。 Q：银浆和靶材国产化进展? A：靶材已实现国产化;低温银浆相比

平台级技术，技术与工艺的延展性拓展提效空间：除提升自身性能之外，HJT电池可通过与其他技术路线或工艺的叠加提高转换效率。目前结合IBC结构的HBC电池已实现实验室26.63%的转换效率，与钙钛矿组成的

、双面组件、MBB组件、气候型组件到这次的210组件，一直都在引领行业的组件技术。特别是这次三分片+MBB技术几乎体现了天合在双玻、MBB和创新型三分片的优势技术叠加能力，在未来一年的平价战役中值得期待。

历经金刚线、PERC技术引发的生死之战，光伏从业者可谓充分领略到了技术迭代的残暴，从而对各项高效技术竖立起前所未有的灵敏嗅觉。这从业内对突破技术的讨论甚至争论热度可见一斑。 聚焦产业链上游硅片端