M6电池
进一步显现。王英歌介绍。 针对M6产品何时得到大规模推广这一问题，王梦松认为行业还需要几个月的推广期。M6硅片上新，许多企业还需要产线升级，技术认证等准备。从客户来看，新上线的电池厂更加青睐M6产品
166mm*166mm尺寸的大硅片，较M2(156.75mm)硅片面积提升了12.21%，对于电池、组件制造商而言，使用M6硅片能够显著提升组件输出功率。
5月24日，隆基首次向市场
158.75mm尺寸相比，两者售价基本相同，但M6在输出功率上约有8.8%的提升，相当于电池厂商的硅片采购成本节每瓦可节省4分钱左右。
关于M6硅片的产能供应，隆基乐叶产品推广总监王梦松表示，理论上隆基现在
166mm*166mm尺寸的大硅片，较M2(156.75mm)硅片面积提升了12.21%，对于电池、组件制造商而言，使用M6硅片能够显著提升组件输出功率。
5月24日，隆基首次向市场公布M6
相比，两者售价基本相同，但M6在输出功率上约有8.8%的提升，相当于电池厂商的硅片采购成本节每瓦可节省4分钱左右。
关于M6硅片的产能供应，隆基乐叶产品推广总监王梦松表示，理论上隆基现在所有的单晶炉
近日，隆基宣布：一种可完全消除组件中电池片间距从而提升组件效率的无缝焊接技术已研发完毕，并计划于2019年下半年导入量产。经TV南德2019年5月30日测试，隆基结合无缝焊接等技术及创新的组件设计
，把双面PERC组件正面功率纪录推高到了500.5W。
无缝焊接技术使用了焊带来实现电池片叠瓦式的互联，完全消除了通常2mm宽的电池片间距，提升效率的同时降低了组件的BOM成本。该技术
SNEC前夕，隆基股份宣布：一种可完全消除组件中电池片间距从而提升组件效率的无缝焊接技术已研发完毕，并计划于2019年下半年导入量产。
经TV南德2019年5月30日测试，隆基结合无缝焊接等技术及
创新的组件设计，把双面PERC组件正面功率纪录推高到了500.5W。
▲ 无缝焊接技术示意图
无缝焊接技术使用了焊带来实现电池片叠瓦式的互联，完全消除了通常2mm宽的电池片间距
近日，隆基发布了量产功率在420W~430W的72型Hi-MO4高效单晶组件。该组件采用了M6规格大尺寸硅片(166mm-f233mm)及高效单晶PERC双面发电电池。在组件封装方面，也采用了一些
Hi-MO4型组件为例，给出应用高效组件与常规组件的系统成本对比。需要说明的是，以下仅是示例性说明，不具广泛的代表性。
1)采用M6大尺寸硅片组件对系统成本的影响
表1为根据格尔木某示范项目给出的
能够显著摊薄电池组件的非硅成本。我们选用隆基HI-MO3和HI-MO4两款最高档位组件进行对比，发现目前M6大硅片相比M2的组件效率增加0.15pct，但硅片端每瓦价格是一致的，这意味着大硅片能够小幅
提升组件效率但基本不能降低每瓦硅成本。而到了电池加工端，由于M6单片功率更高，对于电池片和组件端的非硅成本合计下降0.05元/W。
大硅片组件的桩施工成本和固定支架等成本更低，再降
近日，隆基发布了量产功率在420W~430W的72型Hi-MO4高效单晶组件。该组件采用了M6规格大尺寸硅片(166mm-f233mm)及高效单晶PERC双面发电电池。在组件封装方面，也采用了一些
Hi-MO4型组件为例，给出应用高效组件与常规组件的系统成本对比。需要说明的是，以下仅是示例性说明，不具广泛的代表性。
1)采用M6大尺寸硅片组件对系统成本的影响
表1为根据格尔木某示范项目给出的
近日，隆基发布了量产功率在420W~430W的72型Hi-MO4高效单晶组件。该组件采用了M6规格大尺寸硅片(166mm-f233mm)及高效单晶PERC双面发电电池。在组件封装方面，也采用了一些
，M6型硅片与M2型硅片相比，单片价格高0.4元，由于电池受光面积增加，电池端成本相当，见表2.
需要说明的是，现有条件下，充分发挥现有产线的潜力，生产大尺寸硅片，需要更为严格地控制硅料质量及
6月4日，上海SNEC 光伏展首日，隆基绿能发布了166mm新尺寸的M6硅片及应用这一硅片的新一代HI-MO 4组件。次日，在隆基展台，隆基乐叶产品总监王梦松接受《能源》杂志独家专访，详细介绍了
隆基乐叶的电池、组件的技术、产品布局。
在组件端，隆基乐叶的新组件技术无缝焊接技术将在9月进入批量生产，并通过改造逐步替换隆基目前的半片组件产线。
在电池端，隆基乐叶认为，三年内，PERC电池仍将
