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M2硅片
G1体现价格优势，从量产开始其价格就开始向M2接近，6月份时两者价差仅为0.13元。到9月份M2硅片被彻底取代，成为历史尺寸。 进入2020年末，下游电池片大量扩产，硅片需求旺盛，加之上游硅料供应紧张
国际竞争力
光伏分为硅料、硅片、电池片、组件四个环节。光伏组件是光伏产业链条中的下游环节， 位于光伏电池和光伏系统之间。
光伏组件是最小有效发电单位，主要由九大核心部分组成。光伏电池片单片发电量有限
等九大核心组成部分。
我国光伏组件起步较早，具备国际竞争力。在光伏硅料、硅片、电池片、组件四个环节中， 组件环节起步最早，最先在我国发展起来。近几年，随着其他环节的发展，组件逐渐与电池、 硅片厂商
2013年底，隆基、中环、晶龙、阳光能源、卡姆丹克五个主要厂家牵头统一了标准为M1(边距156.75mm，直径205mm)和M2(边距156.75mm，直径210mm)硅片。除了M1、M2将边距上调
，光伏供应链整体价格波动较大，年初疫情企业开工延迟、物流受阻;多晶硅厂商遭遇爆炸、洪水等意外事故;玻璃供应短缺，外加扩产导致产业链供需不匹配等多重影响下，2020年光伏硅料、硅片、电池片、玻璃、组件价格呈现
月份硅料价格来到了全年最低点。
上半年国内硅料库存已经基本消化，随着硅片厂商下半年扩产产能释放，市场需求持续增长，但是连番的硅料事故以及新疆疫情的突发，导致原本已紧缺的硅料市场更加供不应求，硅料价格
，硅片、电池片、组件环节的产能严重过剩，竞争激烈!
高成本、低售价、竞争激烈，必然带来整体利润率的进一步下降。
2020年炙手可热的玻璃，价格会逐渐回归理性，预期在下半年可以回到30元/m2以内
未扩产的环节，2021年，硅料的产量将决定全行业的产量!
目前，全球低成本的太阳能级硅料的产能约为180GW，考虑到检修等各种因素，预期全年产量在160~170GW之间。
2020年，硅片大规模
，2021年，硅料的产量将决定全行业的产量!
目前，全球低成本的太阳能级硅料的产能约为180GW，考虑到检修等各种因素，预期全年产量在160~170GW之间。
2020年，硅片大规模扩产，总产能近
300GW。硅料与硅片产能的巨大差距，必然会使硅料紧俏起来。毕竟，只有买来硅料，硅片产能才能开动起来!
如果全球组件需求达到160GW以上，必然需要一些成本高的老旧产能重新开起来，因此，不排除在最紧
)，而背面银浆的耗用量约为正面银浆的36%，约41.3mg/片(M2硅片)。基于正面银浆4150元/kg，背面银浆2750元/kg进行测算，每片电池需要需要银浆的价值量为0.59元/片。假设电池每片功率
：
从简单来看，光伏生产环节主要包含4个环节：从硅料硅片电池组件。其中每个环节的生产过度中都涉及一些辅材的使用。其中浆料为硅片向电池生产环节中所以使用的核心辅材。其作用在于印刷在电池片表面，用于
隆基双面组件的那些巅峰时刻吧!
隆基双面组件的进化历史
01
划时代意义的产品Hi-MO 2
基于N型硅片的PERT与HJT双面组件早已存在，但由于成本很高市场空间一直很小。2017年
之初就在泗洪领跑者项目上应用了约275MW。
泗洪领跑者项目，采用Hi-MO 3约275MW
03
畅销全球的M6组件Hi-MO 4
2018年下半年，业内各组件企业开始尝试使用比M2
进行革新，通过推出更大尺寸硅片产品，带动电池、组件产线生产效率，降低生产成本。 据了解，大尺寸硅片的降本增速明显。相比于M2硅片，中环210大硅片可提升1%的光电转化效率，80%的单片功率，最后将
%，单个托盘 cycle time 约 36s，托盘单次可装载 30 个 M2~M4 硅片。梅耶伯格的 PVD 溅射工艺使得 TCO 薄膜具有很低的光吸收率，可以实现和 RPD 媲美的电池效率，同时资本
发生化学反应，沉积成膜。PECVD 在传统晶硅电池中主要用于钝化层和减反层薄膜的沉积，薄膜厚 度均大于 100 nm;HJT 技术采用 PECVD 在硅片正反面先后沉积两层非晶硅薄膜用作钝化层，钝化
