、125mm增大至156mm(即M0);2013年底,隆基、中环、晶龙、阳光能源、卡姆丹克5家企业联合发布156.75mm标准的M1(直径205mm)和M2(直径210mm)硅片,其中M2硅片得益于不改变组件
G1硅片,大部分仍在使用157毫米硅片。因此,2020至2022年,M2硅片仍将占有少量市场份额,其中主要来自多晶厂商。 由于隆基力推的M6硅片(166毫米)的应用成本较高(设备升级),只有少数厂商
M0、M2、G1、M4、M6、M12,而半导体硅片则是4吋-6吋-8吋-12吋-18吋,同一产品仅仅因为精度不同,就执行了两套衡量标准,业内很多人认为未来它们最后会统一用一套尺寸标准,而我们知道210
近日,与一位外媒朋友谈及硅片尺寸之争,他表示行业里暗潮涌动,感觉风吹一面倒似的改向了210尺寸,对此他表示了严重的不解: (166尺寸)只要花一点小钱,升级现有产线,就可以立即实现生产,按说应该是
热络,本周单晶硅片价格持稳,成交价维持在每片2.98-3.06元人民币。终端拉货力道以M2(156.75mm)尺寸为主,加之去年底单晶硅片企业转换大尺寸速度加快,目前市场上M2单晶硅片呈现供应短缺的情况
集成电路硅材料联合研发中心在青海省西宁市揭牌成立。
2019年8月16日,中环股份新品发布会推出210mm210mm的M12大尺寸单晶硅片,该产品表面积比M2硅片增大了80.5%。应用M12
,江西赛维、昆明冶研、四川瑞能、旭阳雷迪、海润光伏、天威英利、常州顺风等多家多晶硅、硅锭、硅片企业被列其中。
02龙头企业加速扩张、强强联合促进产业发展
尽管在市场竞争的作用下,一些落后、低效产能
对于210:
硅片端尺寸不是问题,只要客户有稳定的需求,隆基可以给予稳定的供应,但是210不在隆基测算的最佳尺寸范围,所以隆基目前不会主动地推这个产品,除非客户有稳定的需求,隆基就可以
供应。
210隆基测算的综合产量跟最佳区间(166区域)单位时间内晶棒的产量非常接近(按重量算)。隆基认为210单位面积的成本不会降低(这也印证了一点,中环说210硅片重点节省成本在电池片与组件端是没问题的
对于210:
硅片端尺寸不是问题,只要客户有稳定的需求,隆基可以给予稳定的供应,但是210不在隆基测算的最佳尺寸范围,所以隆基目前不会主动地推这个产品,除非客户有稳定的需求,隆基就可以供应。210
隆基测算的综合产量跟最佳区间(166区域)单位时间内晶棒的产量非常接近(按重量算)。隆基认为210单位面积的成本不会降低(这也印证了一点,中环说210硅片重点节省成本在电池片与组件端是没问题的,硅片端
自2017年后156.75mm (M2)成为主流规格、尺寸变化稍缓不久后,2018年面临电池片效率提升瓶颈,尺寸又再次成为热门话题、不少厂商陆续挑战更大硅片,组件面积出现变动,下半年
,但是由于更动尺寸硅片也需变动组件尺寸,因此下游端以及开发商仍需一段时间验证及评估,加上年初决定的电站设计绝大多数仍以M2传统尺寸为主,因此预估G1尺寸的市占约只在12%左右。
大尺寸瓶颈主要仍是
HJT、HDT、SHJ。该技术是在晶体硅上沉积非晶硅薄膜,综合了晶体硅电池与薄膜电池的优势。是高转换效率硅基太阳能电池的重要发展方向之一。
据招商证券报告,HIT电池结构是以N型单晶硅片作衬底,正反面个
,全面积(M2,244.45 c㎡)光电转换效率达到25.11%。(自2017至2019年,汉能SHJ电池转换效率稳步提升,从22.85%至25.11%。)
截至目前,国内已有约20余家企业参与到
主流。而210大尺寸单晶PERC电池技术的导入为全产业链带来一个新的技术平台,形成另一波可观的度电成本下降。
以166mm电池片为例,面积较传统的M2电池提升12.2%,组件封装功率可达到450W+
,由此可以非常有效地摊薄硅片、电池、组件生产环节的非硅成本,组件转换效率也可提升至20.3%以上;终端的电站用地、支架、汇流箱、电缆、物流运输、现场施工等成本随着组件功率的提升能够进一步降低,从而电站