LCOE（全周期

，更要注重产品与系统的融合、用户体验乃至后期运维，从电站的全生命周期内进行设计降本增效。 让产品融于系统是必然趋势，不能本末倒置，一如之前的光伏+与+光伏争论，光伏平价更需要产品与系统优化的完美结合。
、新设备的情况下，使得系统综合成本下降超5.3%，综合效益提升超9%，显著降低LCOE。 格尔木500MW项目 随着光伏装机比重的逐步提升，电网对光伏电站的考核也越来越严格，光伏电站罚款缴纳

%。对于新的光伏组件产线，回本周期可以低于1年。 半切片电池组件非常适合于阳光充足的地区，因为只有在阳光辐射强度高的时候功率增益才能转化成能量输出增益，同时降低平准化电力成本(LCOE)。太阳能电池
作用是通过降低电阻损耗来提高发电功率的。根据欧姆定律可知，太阳能电池互连电损耗是与电流大小的平方成正比的。将电池切割成两半后，电流大小也降低了一半，则电损耗也随之降低至全尺寸电池损耗的四分之一。但需要

只做全熔技术的厂家，更是全熔技术生产的佼佼者。全熔工艺相比半熔工艺，控制难度更高，但是由于工艺周期短，良率高，因此在成本上有优势，在转换效率上可以做到和半熔一样的水平甚至超过半熔。荣德在各项指标上均达

。 荣德是多晶阵营里为数不多的全熔技术开拓者和坚持只做全熔技术的厂家，更是全熔技术生产的佼佼者。全熔工艺相比半熔工艺，控制难度更高，但是由于工艺周期短，良率高，因此在成本上有优势，在转换效率上可以做到和

上，寻求切实可行的解决方案，确保建设的电站优质高效，再加上专业的运维保障，使电站 在全生命周期内的高效出力。 中国电建集团贵州工程有限公司新能源事业部总经理 黄忠俊 原来制约光伏发展的主要
质量保证的企业，后期维护的时候可以降低成本。整体上来看，更大的容配比可以大大降低 LCOE。 西勘院新能源电气所副所长 陈庆文

，另外一半因素则包括后期智慧风场管理、智能运维等。 刘姿也认同这个观点，她认为，要实现平价上网，不是在产业的一两个环节提质增效，而要把眼光放长，关注全产业链的各个环节，降低风电全生命周期成本。 在
光伏行业，提高全生命周期度电成本也同样重要。隆基清洁能源董事长张长江指出，要在项目考察、可行性研究、电站方案设计、项目申报、项目施工、项目并网等各个环节进行详细准确的测算、规划和成本控制。特别是核心数据和

，各家产品在实验室表观性能的测试结果相差无几，但在使用中表现出的性能差异却比较大，主要体现在环境适应性、耐候性和可靠性方面。纪振双表示，企业需要以提升系统和设备的性价比、降低全生命周期度电成本
制造出来的，也是运维出来的，需要做好全生命周期的电站管理。他强调，电站需要长期运行，所有运行或运转的设备或系统都要定期维护。生得好，更要养得好，这样才能保证电站达到预期的设计寿命，甚至更长。 纪振双

几年内，若遇到气象大年，辐照水平特别好，可能会导致有较多的弃光损失。 从全生命周期的角度考虑，由于组件逐年衰减，按首年2.5%，逐年0.7%来算，运行5年以上，理论衰减率会达到5%以上，那么后期因
经济效益，并且还可以降低度电成本LCOE，其中容配比的优化和很多因素有关，如项目地的气象条件、组件选型、组件安装方式、逆变器的选型等等。其实对于不同的项目地点，由于站点的环境不同，那么最佳容配比的设置也是

周期长的考虑，力诺光伏从发展之初就定位于突出产品效率和质量管控的稳固发展理念，做最好的电池和组件是力诺光伏一贯追求的信念，而得益于这种信念的坚守，力诺光伏在政策之后能够迅速行动起来，在技术创新、质量管控
，力诺光伏掌握不同地区、不同项目类型对于组件产品的需求差异，并能根据这些差异提供定制化产品，最大程度提高系统的发电效率，为光伏项目获取更高的投资收益。 对于产品使用生命周期在20年以上电力

、HIT、黑硅等; ●组件环节则通过各种不同的封装工艺，提升组件的输出功率或增加组件全生命周期内的单瓦发电量; ●电站建设环节通过精细化设计，优化方阵布置，线缆敷设、设备选型等提升效率降低成本
。 其中，组件封装环节高效技术有望快速普及，所谓高效组件技术，即在组件封装环节，使用不同工艺来提升组件输出功率或增加其全生命周期中单瓦发电量的技术手段，主要包括：双面/双玻、半片、多主栅、叠瓦等