智能光伏解决方案,可以视作对光伏边界的一次拓展。
采用大数据分析IV曲线和逆变器+组件+支架的综合设计方案,改变了原来行业认定的最优设计方案,支架跟踪方式与组件选型都发生了变化。
通过智能IV
诊断系统,100MW的地面光伏电站可在15分钟完成100%在线监测,自动生成报告,而人工要完成即使1%的抽检,也需要3天时间。
在华为推行智能IV曲线技术之后,查到了很多电站实际使用中的问题和隐患,打破
衰减的主要原因,表现在组件IV测试填充因子损失和短路电流下降。国家可再生能源实验室(NREL)曾报告组件衰减率可高达4%/年,在亚利桑那州立大学研究结果显示:中位和平均降解率分别为0.5%/年和0.8
V University太阳能研究中心发布了其在摩洛哥拉巴特进行的为期两年光伏发电阵列影响评估研究成果,该地区以半干旱气候为特征。
1. 研究结果 积灰影响
卡塔尔环境与能源研究所的测试
电站相比大型地面电站可能遇到的阴影、遮挡问题要多很多,所以逆变器就引入IV扫描等技术策略来应对。而由于很多分布式光伏,特别是光伏扶贫项目,分布在农村,还需要综合考虑农村弱电网的情况。一方面逆变器弱网适应性要强
专家委员会委员徐锭明如是说。因此,立足质量,做好产品需要从元器件供应开始严抓质量,光伏逆变器从元器件入场开始控制生产过程的每个细节,并形成一系列标准质量管控流程:通过谐波测试、孤岛测试、频率扰动实验、效率
有限公司产品总监周英杰带来《铸锭单晶光伏竞价时代的新选择》的主题分享,她讲解了铸锭单晶硅片的生产工艺流程、产出分布以及未来产品发展的趋势,以及铸锭单晶产品在各种测试中的表现,特别是在自建电站中对比
,对于逆变器的散热能力要求更高。
在演讲的最后,余文俊介绍了锦浪在智能运维解决方案具备组串级智能监测+ IV曲线扫描及过压降载的技术。锦浪的无功补偿解决方案通过增加锦浪智能通讯箱(EPM),可以
采用SERIS为3D曲面组件产品开发的功率标定修正方法,以IEC 60904-1的光伏组件IV测试标准为基础,引入新的曲率失配校准算法。
早在去年1月,林金锡就带领他的公司步入这条新赛道。他企图将小于等于
收到DEKRA德凯联合新加坡太阳能研究所(下称SERIS)对其车载应用光伏曲面组件STC功率的测试认证。
该认证为业内首份曲面光伏产品STC功率测试报告。这份报告显示,亚玛顿车载应用光伏组件是利用
电站相比大型地面电站可能遇到的阴影、遮挡问题要多很多,所以逆变器就引入IV扫描等技术策略来应对。而由于很多分布式光伏,特别是光伏扶贫项目,分布在农村,还需要综合考虑农村弱电网的情况。一方面逆变器弱网适应性要强
,做好产品需要从元器件供应开始严抓质量,光伏逆变器从元器件入场开始控制生产过程的每个细节,并形成一系列标准质量管控流程:通过谐波测试、孤岛测试、频率扰动实验、效率曲线试验、淋水试验等一系列出厂检验,确保
、组件的组串电性能检测的必要性考虑到现场与STC环境不同,所检测的结果有一定的偏差,无法定量分析组件存在的问题,且与IV测试有一定的重叠。因此笔者不建议进行组件的组串电性能。
4、检测方法的黑科技与人
现场IV检测的必要性组件现场的IV检测主要用于定性的评估组件衰减情况,属于组件质量的辅证,除非检测结果显示组件出现大幅衰减,否则即认为组件现场IV满足要求,相当于扩大了组件衰减检测的样本量。
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直流电源通以弱电流162小时,电流值参照组件的最大功率点的测试值。 4. 性能检测:完成步骤3后检查外观、测试IV性能、湿漏电、EL,并分析功率损失是否与LeTID相关。 5. 重复步骤3两次以上,总
方法。DEKRA德凯与SERIS的专家们制定了全新测试方案,以IEC 60904-1的光伏组件IV测试标准为基础,引入了新的曲率失配校准算法来对车载曲面光伏组件STC功率进行判定。 常州亚玛顿股份有限公司是
遮挡问题,提升发电量。
整机高等级防护:外壳采用飞机油箱材料及一体化无缝压铸成型;整机升级到IP66防护等级,防水防尘性能俱佳;不锈钢紧固件与480h严苛测试,达到C5防腐等级。多重高等级防护
,让逆变器安全可靠运行25年以上。
智慧运维、及时消缺:集成IV扫描功能,可由逆变器给光伏组件做CT扫描,通过阳光云端大数据分析,精准定位故障并及时消缺,实现智慧化运维,保证电站长期、稳定的