IV测试

，致力于创建国家级智能制造试点示范项目和国家级智能制造综合标准化与新模式应用项目，产线未来可全面实现AI智能化检测和IV自动测试等技术提升，将实现更严苛的质量管控，进一步提升尚德组件产品的可靠性

的严格测试和全方位评价，获得领跑者前沿技术认证，说明了至尊系列组件在安全性、可靠性、功能性方面均得到了充分的验证和肯定。 天合光能副总经理曹博说道：超高功率组件技术催生了技术工艺
实验室认可资质，充分体现了CGC鉴衡对晶澳实验室产品测试和质量管控能力的认可，也印证了晶澳产品的高质量水平。获得该资质后，晶澳实验室可更好地掌握测试工作的时程与实时测试资料的分析，大大缩短产品测试所需

组件生产线还会持续进行智能化技术提升，致力于创建国家级智能制造试点示范项目、国家级智能制造综合标准化与新模式应用项目，未来无锡工厂可全面实现AI智能化检测和IV自动测试等技术提升，项目达产后年产值也将再创新高
2GW，生产设备可兼容156、158、166、18X等各种尺寸规格。顺风光电在高转换效率和高可靠性方面，在业内有良好的口碑，公司在全行业率先实行100%外观检测和EL测试，可实现电池片零隐裂，此外

新国标电网适应性报告、首个高低穿测试通过证书;光伏电站弱电网支撑技术白皮书发布等。 8月9日 14:30-15:00 华为与权威第三方联合发布AFCI白皮书及颁发AFCI等级证书;颁发IV智能诊断

，致力于创建国家级智能制造试点示范项目、国家级智能制造综合标准化与新模式应用项目，未来无锡工厂可全面实现AI智能化检测和IV自动测试等技术提升，项目达产后年产值也将再创新高。 投产

：像手机跑分一样给电站跑分。 华为技术团队首先想到了IV曲线测试功能，并成功将其搭载到逆变器上。2014年，就率先与黄河水电展开联合研发，并且做了大量的实测。 这套智能IV检测技术通过反向供电测试

、自动配送，然后自动检测、自动组装、自动测试和自动包装，一个流自动化不间断生产。人的工作就是设计机器、管理机器、维护机器，键盘敲一下就可以集中调用机器人、控制机械手工作。这样，生产线/生产系统的研发
。 智能逆变器使用高度的自动化测试和生产，依托华为强大的制造平台，快速满足客户的发货需求，产能柔性扩充，单板制造环节，每条SMT生产线可在5分钟之内完成产品生产切换。华为制造严格的质量管控，贯穿整个

，例如夜间的电压控制，频率控制和无功功率，已成为系统所有者选择逆变器供应商以确保其太阳能投资未来的前提。高级软件要求包括实时执行操作和组件测试，例如IV曲线诊断。这些现在越来越普遍，并由华为和

检测中心(GCTC)的1400多项严苛测试和TUV现场实证，华为逆变器可用度达99.996%，年故障率0.5%，在盐雾/湿尘腐蚀、雷击、高海拔、温度极限(-60℃100℃)等各种恶劣环境中均可稳定运行。通讯
和APP，通过数字化智能手段，实现电站运营端到端分析。其可以一屏管理全部电站，0.5%高精度组串级监控，实现对组串精细化管理，帮助客户远程实时掌握全部电站各组串运行状态。智能IV诊断技术，远程一键启动