IBC背接触
)、背电极接触(IBC)等新型晶体硅电池低成本高质量产业化制造技术研究;突破硅颗粒料制备、连续拉晶、N 型与掺镓 P 型硅棒制备、超薄硅片切割等低成本规模化应用技术。开展高效光伏电池与建筑材料结合研究
Jeff Waters在与分析师的电话会议上表示，"新加坡公司现在已在马来西亚建立了叉指背接触(IBC)组件生产线，我们可以在不到四周的时间里向亚洲客户运送产品，而我们之前依赖的墨西哥的交货时间超过
钝化。正面无金属接触，背表面的正负电极接触区域也呈叉指状排列。 TBC 电池 通过对传统 IBC 电池的背表面进行优化设计，增加钝化接触结构。即用 p+和 n+的 POLY-Si 作 为
更高的转换效率。在量产成本上，能兼容PERC生产线的TOPCon电池工艺比HJT领先一步。 而IBC(Interdigitated Back Contact，交叉指式背接触)电池技术，作为历史最悠久
电池成为未来高转换效率的方向，主要包括PERT(发射结钝化及背场全扩散)、TOPCon(隧穿氧化钝化接触)、IBC(全背电极接触)、HIT/HJT(异质结)四种技术路径。 其中，异质结电池最为人看好
技术的系统性研发。在闫宝杰研究员、曾俞衡研究员、刘伟高级工程师、廖明墩高级工程师、杨阵海博士等科研人员及历届研究生的共同努力下，在电池结构设计与器件仿真模拟(正结、背结、双面钝化接触、IBC、选择性
国产化替代加速，N 型电池提效降本优势进一步凸显，随着行业平均量产效率突破 24%，国内外龙头企业纷纷加快 TOPCon、HJT 和 IBC 等 N 型电池、组件的研发投入和产能投放，预计未来一年将是
为 P 型电池和 N 型电池。1)P
型电池，传统单晶和多晶电池主要技术路线为铝背场技术(Al-BSF)，目前主流的 P 型单晶电池技术为 PERC 电池技术，该技术制造工艺简单、成本低，叠加 SE
短路电流。目前Topcon工厂量产效率为22%-24%之间。 HBC/IBC技术简介：HBC电池利用IBC电池高短路电流与HJT电池高开路电压的优势，结合成交叉指式背 接触异质结(HBC
电池和TOPCon电池。
1)P型电池，传统单晶和多晶电池主要技术路线为铝背场技术(Al-BSF)， 目前主流的P型单晶电池技术为PERC电池技术，该技术制造工艺简单、成本低，叠加SE(选择性发射
等优点，主要制备技术包括PERT/PERL、 TOPCon、IBC、异质结等。
技术迭代推动提效降本，PERC电池产能占 86%
过去五年，PERC代替Al-BSF成为目前主流电池技术。P型
，这是亚洲光伏组件制造商生产的背接触(IBC)光伏组件首次获得最佳表现。我们惊叹黄河水电在今年的计分卡中取得了堪称典范的成绩，我们也期待未来黄河水电推出更多型号的光伏组件产品参与计分卡测评
5月26日，PVEL举办在线发布会，针对全球发布2021年光伏组件可靠性计分卡。黄河水电西宁太阳能电力有限公司(以下简称黄河水电)凭借IBC组件优异的产品性能被PVEL评选为全球最佳表现组件制造商
