IBC背接触

因此太阳能厂开始将目光放在次世代的N型太阳能电池的商业化上，其中又以异质结(HeterojunctionwithIntrinsic，HJT)电池，以及指叉状背接触
10%市场占有率，IBC背部接触式达12%。而传统的P型电池市占率将逐年降低。商业化的挑战虽然HJT太阳能电池具有许多优势，但在商业化量产上，仍面临挑战需要克服：◆新增设备机台与制程要求严格：与传统P

研究高效电池技术，如钝化发射极和背表面(PERC)、发射极钝化和全背面扩散(PERT)、金属穿孔卷绕(MWT)、具有本征非晶层的异质结(HIT)、交指式背接触(IBC)等，逐渐形成不同的技术流派。高效电池

各自研究高效电池技术，如钝化发射极和背表面(PERC)、发射极钝化和全背面扩散(PERT)、金属穿孔卷绕(MWT)、具有本征非晶层的异质结(HIT)、交指式背接触(IBC)等，逐渐形成不同的技术流派

和背表面(PERC)、发射极钝化和全背面扩散(PERT)、金属穿孔卷绕(MWT)、具有本征非晶层的异质结(HIT)、交指式背接触(IBC)等，逐渐形成不同的技术流派。高效电池技术趋于多样化，直接影响

并非经营策略，而是生产技术。2015年底，SunPower公布了一项新的组件设计方案将多条硅晶片重叠覆盖组成电池，标志着彻底告别交叉式背接触技术(IBC)。不过，SunPower没有就此停止对背接触

了光刻、蒸镀、热氧钝化、电镀等技术。PERC电池与常规电池最大的区别在背表面介质膜钝化，采用局域金属接触，大大降低被表面复合速度，同时提升了背表面的光反射。2006年用于对P型PERC电池的背面的钝化的

实验室制备，采用了光刻、蒸镀、热氧钝化、电镀等技术。PERC电池与常规电池最大的区别在背表面介质膜钝化，采用局域金属接触，大大降低被表面复合速度，同时提升了背表面的光反射。2006年用于对P型PERC电池

优势则体现在，在阴影遮挡情况下，电池损耗较小，组件可以更有效地工作。TV莱茵在叠瓦和划片组件的认证上也有着丰富的经验。 此外，HIT(异质结)和IBC(背接触)等高效电池片技术，仍为少数

年间就推出了130多种新产品，实现各种先进高效能电池，包括轻掺杂发射极(LDE)、背钝化(PERC)、N型(N-type)、背接触 (IBC)、异质结(HJT)电池，以及先进印刷技术等，帮助光伏电池