PERC电池行业内的平均效率在21.3%-21.8%左右, 不过,这还与世界最高纪录相差很大2017年日本KANEKA公司的Yoshikawa等人以一种基于叉指背接触(IBC)技术和异质结钝化技术(HIT
浮法型硅片的单结PERC太阳能电池取得了接近25%效率。
从理论上来说,PERC概念的优势在于它不必像叉指型背电极(IBC)和本征薄膜异质结(HIT)电池(可残酷Maruyama等和Mulligan
激光工艺在AI2O3/SiNx叠层上划开一系列凹槽可以实现铝与硅片的接触。凹槽图案是预先设计好的,电极只能透过凹槽才能实现与硅片的接触。而重P+掺杂区域正好处于开槽区域下面,因此形成了所谓的局部背表面场
,中来N型双面TOPCon电池背面采用多晶硅隧穿电极接触结构,正反两面均由覆盖SiNx减反膜,金属化由丝网印刷完成,由于两面栅线结构都是常规的H型,因此TOPCon电池不仅正面可以吸收光,其背表面也能从
激光掺杂等,简化了IBC电池背表面p+/n+界面处gap的制备工艺流程,开发出行业内领先的低成本;其次,离子注入的最大优点是可以精确地控制掺杂浓度,从而避免了炉管扩散中存在的扩散死层,通过掩膜可以形成
光伏组件的需求。 随后,宋登元博士全面论述了近年来晶体硅光伏技术的进展,特别是英利研发的高效熊猫电池、新型TOPCon钝化接触电池、双面IBC背接触电池的技术的研发和产业化情况,总结了晶体硅太阳电池的
完全接触,而PERC 太阳电池铝背场是通过激光开窗的空洞区域与硅片进行局部接触。 图3 为n 型晶体硅太阳电池结构示意图。n型晶体硅太阳电池较p 型晶体硅太阳电池具有少子寿命高、光致衰减小等
近日,荷兰皇家帝斯曼集团推出了一款适用于高功率背接触组件的导电背板,可将太阳能组件的效率提升3%,据介绍,这款导电背板适用于各类背接触电池,可兼容MWT、IBC和背接触异质结等电池类型,改善了电流
21.3-21.8%. 不过,这还与世界最高纪录相差很大2017年日本KANEKA公司的Yoshikawa等人以一种基于叉指背接触(IBC)技术和异质结钝化技术(HIT)的新型叉指背接触异质晶硅太阳能
”。 爱康光电 PERC高效单晶组件 PERC电池与常规电池最大的区别在背表面介质膜钝化,采用局域金属接触,大大降低被表面复合速度,同时提升了背表面的光反射。此次爱康光电推出的PERC组件
,其最高转换效率大于19%。另一个亮点是在IBC技术方面,一种可接触P和N发射极的浆料解决方案已经在夏普公司批量生产。 夏普应用于分布式屋顶的高功率组件也将在杜邦展台展出。
盛能杰
展位号:E6-1
N-PERT即钝化发射极背表面全扩散N型双面电池。
天马光伏
展位号:W1-6
该款产品的核心概念:自清洁组件采取了特殊闭孔的超疏水结构的设计思路。该组件的光伏玻璃上覆膜层利用了纳米
上看,这两种PERC电池的正面并无差异,只是双面PERC电池的背面为不同厚度膜覆盖,铝背场局域接触,从而也能受光发电。
而N型双面电池的工艺相对复杂一些,需要在制绒和清洗后进行多增加一次掺杂过程
,包括N型PERT电池、HJT电池、IBC电池,以及P型PERC双面电池等。
图一:几种典型的双面电池(PERT、HJT、IBC)示意图及结构
图二:P型单晶PERC双面电池正面(左)背面(右