IBC技术
用量也会提升。因此激光转印是目前电池金属化工艺上，降本提效的有效技术路径。公司在TOPCon，IBC，HJT及PERC工艺线路都有激光转印量产样机的覆盖，且取得较好实验效果。对于激光转印的价值量，公司
。
帝尔激光专注于为客户提供创造高附加值的激光方案，公司激光转印单台设备已给2家头部客户交付了工艺样机，截至目前已有2家头部客户有交付量产整线样机的计划，覆盖了TOPCon，IBC等工艺路线。除激光转印
工艺均有较高的要求，其直接决定了碎片率和良率的高低。未来随着N型电池技术的发展，对于硅片厚度的要求也愈发提升：应用于TOPCon的N型硅片的平均厚度为165m，HJT为150m，IBC为130m。此外
态势，技术、营销等层面的发展也愈发成熟，同时市场需求增速呈边际递减态势，窗口期逐渐关闭，行业随即进入洗牌期。洗牌期中，只有那些建立了差异化竞争优势的企业，才能够最终脱颖而出。而只有经历了窗口期的疯狂
和IBC等高效太阳电池技术，目标通过大量研发投资实现这些技术的工业化应用。 技术方面，CARBON公司得到了国际太阳能研究中心ISC Konstanz的支持，该中心是欧洲公认的TOPCon和IBC
工厂将创造2,000多个直接和4,000个间接的就业机会。Carbon公司表示，该工厂将生产高效的光伏组件，例如采用了TOPCon和IBC技术。该工厂还将生产低碳多晶硅。而在欧洲，电网中可再生能源
，争取在2025年在法国建立第一个生产基地。它没有提到它打算筹集多少资金。
Gigafactory项目预计将创造2000个直接和4000个间接就业岗位。该工厂将依靠TOPCon和IBC等成熟的光伏
(PV)技术，以及欧洲制造的低碳多晶硅。
Pierre Emmanuel Martin与Pascal Richard，SMA法国创始人之一。
Carbon援引第三方的预测称，预计到2030年，欧洲的
、TOPCon、IBC、ABC等多种技术路线五花八门、百花齐放。事实上，各种技术路线仍然停留在实验室或者小规模的试验线阶段，行业亟需一家能够在先进技术产业化上挑起大梁的企业来突围。 作为多次引领行业主流风向的
高效电池技术替代。而N型电池效率提升潜力大、投资成本不断降低，本轮光伏技术变革将由P型电池转向N型电池。 N型电池技术主要为TOPCON、HJT、IBC，三者均具备较好发展前景。目前
、IBC等技术路线，哪种更适合快速推进?众多行业龙头已经用行动投票，TOPCon是他们的第一选择。根据PV Infolink统计，至2021年底，宣布布局N型TOPCon的产能已超130GW。其中，到
型组件招标，也让N型电池组件再一次成为行业热议话题。
严格说，N型单晶并不是什么新技术，早在2016年大同熊猫电站的建设中就有涉及。只不过，近年来P型PERC电池效率快速提升，带动系统成本下降
PERC之后是HJT或者TOPCon，HJT或者TOPCon之后又是什么?
1、 IBC 电池
正面无栅线遮挡拥有更高电流，工艺相对复杂实现难度较高
IBC 电池(Interdigitated
研发 IBC 电池;
2004 年， SunPower 菲律宾工厂规模量产第一代 IBC 电池;
2019 年黄河水电公司建立国内首条 IBC 电池量产线，转换效 率 23.7%。
IBC 电池
年的性能保修。
这一常规正在被打破，近日Maxeon Solar宣布，为2022年1月1日或之后安装的IBC太阳能组件提供40年产品和服务保修，涵盖产品质量、发电性能和服务，包括与工艺和材料相关的
缺陷、功率输出保护以及在特定市场修复和更换有缺陷的面板所需的服务。Maxeon的IBC组件在运行的第一年将提供98%的最低保证输出，接下来的39年中最高每年衰减0.25%，并在40年末提供88.3%的
