HJT量产转换效率

的超额受益逐渐减少，行业积极探索Topcon、HJT及IBC技术等以获得领先市场的超额受益。HJT、Topcon等N型电池初始设备投资相比现在的PERC产线更高，例如目前单位GW的PERC产线设备投资
约1.7亿元，HJT约5-6亿元，全新Topcon产线约2亿元，老产线升级改造成Topcon需要新增设备投资额约3000-4000万。因此，新型电池技术的推广和应用将提升电池环节的设备投资占比。组件

用来约束全行业，在扩产方面，行业扩产热潮可能会被适当冷却。 据了解，目前只有主流企业的电池转换效率够得上新版发布的标准。根据中国光伏行业协会统计数据显示，目前我国光伏行业单晶PERC电池量产效率在
22.3%，据记者了解，根据通威年报，2019年该公司单晶PERC电池研发最高转换效率达23.2%，量产入库平均转换效率达到22.5%。 预计随着对现有设备工艺的改造升级以及对210大硅片的兼容

，晋能科技HJT研发总监王继磊就高效异质结电池量产技术进展及金属化工艺做了分享。 近年来，随着光伏市场的不断增长，光伏技术得到了快速发展。作为新一代高效光伏电池中的佼佼者，异质结太阳能电池凭借转换效率

众多资本青睐。 ☆HJT理论效率高：自2013年起HJT由Panasonic创下转换效率记录24.7%，至2017年Kaneka凭借HJT+IBC技术，将转换效率记录提升至26.33%。理论上

，HJT 电池最高转换效率已经突破 24.6%。 全产业链扩张优势明显 2019年属于过去，2020年通威股份的经营计划对投资者至关重要。通威股份2020年的雄心不减，无论是传统饲料养殖领域，还是
，加快推进降本步伐，继续处于行业领先水平。 特别需要注意的是，通威股份将推动PERC+，TOPCON、HJT等新技术研发进程，在技术成熟时，迅速导入新技术实现量产。 在光伏发电业务方面，公司将继续

)。 HJT 电池由于其较高的转换效率，工序少以及已经有量产实绩，成为下一代高效电池的主要发展方向。但是其目前的阻碍主要在于工艺要求严格、需要低温组件封装工艺、设备投资高、透明导电薄膜成本高。 HJT量产的

电池实现 23.8% 的量产转换效率，同时开始测试基于 M6 尺寸的 HJT 电池，预期单片功率有望至少达到 6.71W。Ecosolifer 实现 24.1%量产效率，Enel 预计 2021 年将

电池实现 23.8% 的量产转换效率，同时开始测试基于 M6 尺寸的 HJT 电池，预期单片功率有望至少达到 6.71W。Ecosolifer 实现 24.1%量产效率，Enel 预计 2021 年将

技术，这类技术的优势是光电转换效率高，代表行业下一代技术的发展方向。 相较于其他高效电池技术，PERC技术已经大规模普及，成为当下的主流技术。PERC引领电池端降本增效，市场占比快速提升。PERC电池
三洋公司于1990年成功开发，因HIT已被三洋注册为商标，因此又被称为HJT或SHJ。HIT电池同样是基于光生伏特效应，只是P-N结是由非晶硅(a-Si)和晶体硅(c-Si)材料形成的(背面的高低结亦然

随着210mm大硅片技术的应用，单块组件功率已经突破500W，并实现量产，对降低BOS成本、提高光伏项目收益起到了重要作用。 但500W显然不是组件效率的上限。从各家企业公开的信息看，目前500W
组件均使用PERC电池，如果采用异质结技术，其转换效率、功率还将更上一层楼。正如索比光伏网总编曹宇所说，从目前技术发展看，异质结完全有可能接棒PERC，成为光伏市场发展新的推动力。 上海交通大学