HJT量产转换效率
2021年1月，经行业权威第三方检测机构中国计量科学研究院认证，晋能清洁能源科技股份公司(以下简称晋能科技)研发团队研制的量产线上面积为274.27cm2异质结太阳能电池片的转换效率达到24.7
%，成功实现业内在166mm大尺寸异质结电池量产效率上新的突破，达到国际领先水平。这是晋能科技在探索异质结量产应用技术道路上新的突破，是166mm大尺寸异质结电池的成功尝试，为加快异质结电池规模化生产的
已实现商业化并受到市场高度认可，但其电池量产效率也很难再有大的突破;业内肯定会再去看新一代技术，这里面可能实现商业化的就是HJT。前述光伏产业投资人士介绍称，目前异质结中试线平均量产效率已经普遍在24
自主知识产权的高效晶体铜栅线异质结光伏电池片C-HJT下线，大幅降低材料成本，提高光电转换效率。针对N型IBC项目，黄河水电开展了专利挖掘和布局，IBC电池和组件方面目前提交了48项专利，并开工建设了国内首条
，国家电投也在引领着光伏行业技术创新前进的步伐。国家电投是唯一一家拥有光伏全产业链的央企。据黄河水电官网信息显示，黄河公司拥有2500吨/年的多晶硅产能，是国内唯一一家量产并批量销售电子级多晶硅的企业
中央研究院所属新能源科技有限公司研发的、具有完全自主知识产权的高效晶体硅铜栅线异质结光伏电池(C-HJT)最高量产效率已达24.53%，比国际上异质结光伏电池量产平均效率高出0.5个百分点，达到国际领先水平
优势无法发挥，单玻组件成为学界、业界共同关注的焦点。而其中背接触技术作为将受光面积利用最大化的技术平台，或成为单玻组件突破效率瓶颈、提高转换效率的最优解决方案。
背接触技术
区别于传统光伏组件结构
，去除正面焊带设计，电流运动均在背面进行，减少正面遮挡，把组件正面受光面积利用至极致，实现转换效率质的提升，必然成为单玻组件究极形态。
背接触技术在发展之初并非一帆风顺，其由于对制造工艺的精益化需求
中国市场上单晶炉的主要生产厂家为晶盛机电、大连连城、京运通等，其中晶盛机电、大连连城主导市场，国外单晶炉设备厂商已基本退出中国市场。
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电池片设备：短期受益PERC扩产，中期看HIT量产进程
提高光伏电池转换效率一直是光伏业界孜孜追求的目标。
光伏行业主要选择的高效电池技术路线有：P型多、单晶PERC电池技术,N型单晶PERT/TOPCon电池技术，N型单晶HIT电池技术以及N型单晶IBC
近日，经行业权威检测机构检测认证，国家电投中央研究院所属新能源科技有限公司研发的、具有完全自主知识产权的高效晶体硅铜栅线异质结光伏电池(C-HJT)最高量产效率已达24.53%，比国际上异质结
增长点提供有力支撑。
C-HJT高效光伏电池
异质结电池具有结构简单、工艺温度低、钝化效果好、开路电压高、温度特性好、双面发电等优点，是高转换效率硅基太阳能电池的主要方向之一
。 其转换效率比PERC技术高，未来想象空间巨大。 数据显示，生产线量产的PERC电池效率是22.5%，而异质结电池转换效率在23.5-24.5%左右，足足高出前者1-2%。 据中科院电工所太阳电池
在未来三年左右可降至0.8元/W，产品效率大幅提升，凭借更高性价比赢得更高市场份额。
27%!更高转换效率
与其他技术路线相比，异质结电池生产步骤较少，仅制绒清洗、非晶硅镀膜、TCO膜制备
，硅片减薄成为大势所趋。易治凯透露，与PERC电池相比，异质结更适应薄片结构，目前量产可实现140微米下良率不受影响，理论上最薄可以达到90微米。
据悉，目前爱康科技生产的异质结电池主要
)TOPCon和HJT进入孕育期，期待新的技术红利启动。2020年12月9日泰州中来生产的TOPCon电池量产转换效率已达到24.5%。2020年12月16日，爱康科技第一片异质结电池试样生产正式下线，该
