HJT量产转换效率
低于HJT电池生产线。而从光伏电池厂商公布的研发进展和量产数据来看，Topcon电池实验室转换效率达 25.25%，量产效率达24.50%，相比PERC电池有较大优势。因此，对目前市场占比超过80%的
转换效率极限能够达到35%。
下一代电池技术将开启光伏新的装机周期。当前PERC电池量产效率在23%左右，已接近其极限效率24.5%。下一代电池技术预计将在TOPcon和HJT中做出选择，其
异质结电池项目公开了第一周的试产结果：在500MW量产线上的HJT电池片平均转换效率达到23.8%，最高效率达到24.39%。根据华晟新能源官网信息，此次投产的电池线采用了启威星的清洗制绒设备、迈为股份及
出发，尽可能降低BOS成本和系统初始投资，为投资企业带来更高收益。
与此同时，日托光伏还推出了最高功率700W、转换效率22.8%的MWT+HJT组件。张凤鸣表示，从今年展会来看，N型电池已经开始
采用三并联设计，搭配166半片电池，有效降低组件工作电压，使得小尺寸电池也能实现低电压、高功率组件，组件功率可达660W、转换效率高至21.5%。
他进一步指出，这两款组件实现了目前市场上166组件
区别在于增加了硼扩、隧穿氧化层沉积等步骤，可在PERC基础上进行改造，通过增加设备等方式进行更新，是现有产能后续转型第一选择，预计下一阶段增长势头强劲。 此外，HJT具有高转换效率、无光衰、双面发电、温度特性好
HJT异质结量产线顺利投产并出片，经过区区2个多月的调试，量产数据屡创新高，目前最高效率已到25.06%;隆基股份也在本届SNEC前夕公布了其在P 型TOPcon 、N型TOPcon和HJT的效率
，更是平台。背接触MWT技术与其他单一电池、组件不同，其并非孤立的高效技术，更是先进的技术平台，可以将大部分电池技术结合优化，除了现在量产的MWT+PERC产品，基于其导电箔基础上，MWT未来可与HJT
为什么更高效?
无主栅，遮光少。高效背接触MWT电池，最突出的特点是电池正负极均位于电池片背面，消除了电池正面主栅线，减少遮光面积，较常规电池提高电池转换效率0.2%以上，同等条件下，实现更高的组件效率
电池片优良的抗PID和抗LID性能，高功率低电压组件，大幅降低BOS成本。在此基础上，组件采用了新一代电池技术TOPCon与HJT优势借鉴、融合互补的形式，整体效率达到22.5%，组件成本可控制在量产标准
接触MWT技术的平台优势，叠加HJT电池，在原有高可靠性的基础上，完成发电性能的跃升，转换效率达22.8%，组件功率可达700W。HJT低温电池工艺叠加MWT低温无应力组件封装技术，彻底解决了HJT
，效率稳步提升的同时有效降低了隐裂与热斑风险。在此基础上，组件采用了新一代电池技术TOPCon与HJT优势借鉴、融合互补的形式，整体效率达到22.5%，组件成本可控制在量产标准内
小时不间断运动后进行测试，光伏组件无隐裂，无外部损伤，EL状态稳定。
异质结组件功率之最
天合(W5-510)
天合光能 HJT光伏组件 最高功率高达710W +，叠加小间
、600W双玻组件、670W双玻组件等量产产品，以及Topcon 66片切四组件、HJT 66片切半组件等技术领先性产品。天合至尊系列组件具备高功率，高效率，高可靠性。采用无损切割+高密度封装+多主
光衰性能与弱光发电表现，相比市场主流的P型双面组件可多发电2%至3%。
该产品保持了182-72c的最优组件尺寸，量产转换效率达22.3%，量产功率高达570W，是一款可为大型地面电站带来超高价值及
实现更低的体电阻率(5E-6Ohm.cm)、更快的固化速度(10min)、更高的印刷速度(300mm/s)，致力于改善n-HJT电池的转换效率和产能瓶颈。DK51A主栅低温银浆较低的银含量设计在保障良好
解决方案精彩亮相(W4-525展台)：
- p-PERC大尺寸电池高效导电银浆组合：DK93T/DK81A分步印刷副栅/主栅导电银浆组合具有丰富的大尺寸电池量产实践，进一步优化的金属复合
