,捷佳伟创异质结整线设备全部国产化。 捷佳伟创自主研发的二合一设备PAR5500,整合为一台设备与一套自动化,符合大产量异质结电池的量产,达到每小时5500片的毛产能,在常规HJT的基础上为高效HJT带来
,从电站收益的角度,异质结电池已经具备替代PERC电池的条件。
据分析,从发电增益测算,从组件功率看,HJT组件比PERC组件高9%,9%功率提升带来电站发电量增加9%,按照成本传导模型,发电量增加
爱康的异质结电池具备了量产条件。
爱康长兴基地异质结电池流片(试生产电池片)下线具有标志性的意义。王可说,今年是异质结设备的元年,明年是异质结电池的元年。
爱康科技是国内扩产异质结电池最迅猛的厂商
2021年,产业链各环节或趋于分化,行业上游及设备、辅料等细分领域的机会大于下游,垂直一体化企业的竞争力相对更大。
硅料供应紧张
据中国有色金属硅业协会公布的数据,四季度国内多晶硅月产量已恢复到
较快,将有5万吨左右,但是完全取代西门子法还需时间,因此西门子法硅料(通威股份)的供需紧张依然存在。
此外,下一代电池技术如HJT、TOPCON等基于N型硅料技术,龙头厂商加快产能转化,率先完成布局的
异质结和TOPCON被称为后PERC时代的两大技术路线,潜力巨大。据了解,目前已有多家企业宣布相关产能规划,但受限于设备、资金、技术、市场等因素,真正落地的屈指可数,多数人还处在观望状态。
在首届
企业,则有望在新一轮市场竞争中实现弯道超车。
本次论坛期间,爱康科技先后发布了iCell高效电池和iPower高效组件。异质结电池项目负责人易治凯表示,随着异质结设备成本、非硅成本快速下降,电池成本
运输。 后期,VSUN光伏产业园将通过引进行业领先的生产设备,采用先进的生产工艺,主要生产大尺寸硅片的高功率组件和210、182尺寸的PERC及HJT电池片,可以更好地满足全球客户对高效产品的需求
下线,该电池片为G1叠加MBB技术,功率为6.20W,电池效率达24.59%。 HJT电池目前的成套设备价格在4.5亿元/GW左右。在HJT电池的四大生产步骤中,第二道步骤的设备
HJT的主要生产工艺有制绒清洗、非晶硅薄膜沉积、TCO制备和丝网印刷四步,其中TCO制备是生产HJT电池的第三道核心工序,高质量的TCO薄膜能有效提升HJT电池的整体转换效率。目前TCO镀膜设备
成品的运输。后期,VSUN 光伏产业园将通过引进行业领先的生产设备,采用先进的生产工艺,主要生产大尺寸硅片的高功率组件和 210、182 尺寸的 PERC 及 HJT 电池片,可以更好地满足全球客户
技术进步。对高效的追求一直是历代电池技术发展的主旋律,电池效率每提升1%,光伏度电成本就能下降6%左右。目前国内HJT已建规模达2.18GW,待建规模43.4GW,异质结降本及设备辅材国产化进度将进一步
)。此外,基于已有产能规划,预计2021年HJT扩产达8GW,2025年异质结扩产高点将达到100GW。
爱康科技电池研究所所长易治凯:
2021年是异质结电池设备实现国产化的一年,预计到2021年
,VSUN光伏产业园将通过引进行业领先的生产设备,采用先进的生产工艺,主要生产大尺寸硅片的高功率组件和 210、182 尺寸的 PERC 及 HJT 电池片,可以更好地满足全球客户对高效产品的需求