HJT设备

发电效益约20%，且该领跑者双面双玻组件在土地、沙子、绿色植物和雪地等场景下，组件背面可产生10%-15%的发电效率。其中HJT异质结组件在国内刚刚开始量产，电池转换效率高达23.4%，是目前
智能运维平台,可实现少人值守，大幅缩减人工成本，大大提升设备可靠性和经济运行水平。建设期间，为保证工期进度和安全施工，该公司自主研发平单轴组件整体吊装新工法得到广泛应用，较常规安装综合效率提高了5倍

倾向此路线发展，但 TOPCon在效率进一步提升时面临的难度较大。而HJT在电池转换效率方面虽然较占优势，然其设备与目前主流技术完全不兼容，且目前国产化程度低，加上工艺技术困难，投资成本及生产良率是
单晶PERC产品快速跌价影响，整体高效市场价格走低，TOPCon / HJT价格仅能维持在略高或持平于成本，难有太多获利。 2. 设备及材料国产化程度低 再者，目前N型技术所需设备

推进中。 在光伏平价上网进程中，电池片的转换效率是关键推动因素之一。目前除了常规电池向高效PERC电池的升级外，还有HJT、IBC、N-PERT等多种高效技术在研发中，亟待产业化。 图1
全盛发展带动了光伏设备需求的快速增长。在这种市场大环境下，以梅耶博格、迈为股份、捷佳伟创、晶盛机电等为代表的光伏设备厂商迎来了发展机会。 图4：主要光伏设备业务及2017年收入 来源：招商证券

MeyerBurger异质结电池生产线。该公司已与一家未具名的制造商签订了一份600MW的设备供应合同。 瑞士设备供应商MeyerBurger收到一条600MW异质结和智能网线技术生产线的
HJT和TOPCon技术。 PVInfolink首席分析师CorrineLin认为，2019年将会是n型TOPCon技术和HJT技术相互竞争的一年。计划扩大产能的新进者或制造商更有可能选择HJT，而

断完善 ● 面向高度钝化技术(如钝化接触(PERL、PERT)和HJT)的设备技术 梅耶博格系统案例：实现从铝背场至PERC的技术升级 迄今为止，采用梅耶博格技术完成PERC升级的机台总产能超过了30
的各个组件的单位发电量： ● 单面铝背场(对照组，设为100%) ● 灰色：双面PERT ● 蓝色：双面HJT/SWCT(异质结电池片结构/SmartWire智能网栅连接技术) 上述组件对比

一笔异质结(HJT)与智能网栅连接技术(SWCT) 的重大战略合同。一家领先的非中国太阳能企业订购了600 MW异质结与智能网栅技术联合生产线的核心设备。在此订单中，客户选择了当今最先进的工业化
约为2.75亿瑞郎(含上述HJT/SWCT订单)，2018年最后一个月的订单将为2019财年的开启提供充分的基础。 总体来说，光伏设备市场仍然充满挑战，标准光伏业务解决方案的利润压力使得2018年10

百分点。从溢价角度看，PERC技术对于单晶电池的收益更为明显，多晶电池的溢价基本被新增设备的折旧所抵消。 2、N型电池的PERT技术 PERT电池是发射结钝化全背场扩散电池，其结构特点是背表面扩散
电池表现出了良好的效率优势，比常规电池产业化效率可提高1-1.5%个效率绝对值。 和高效PERT、HJT等技术相比，PERC电池产业化效率接近，但具有更好的成本优势。 2)PERC电池的单晶多晶之分

量产电池结构包括HJT、PERT、PERC，IBC电池具备双面性但尚未实现量产。 P型PERC双面电池是几乎免费的双面发电红利，因此成为双面技术中最热门的选项。工艺方面，PERC产线转入双面结构只需
将全铝背场改为局部铝背场，把背面铝浆全覆盖改为用铝浆在背面印刷与正面类似的细栅格，并对钝化膜中的氮化硅膜层及激光开孔部分做一些优化。设备方面，需提高背面电极栅格印刷设备及激光设备的精度。发电增益方面，P

目标。多晶PERC电池现阶段的已可以搭配黑硅技术导入多晶金刚线切片生产，量产效率可望突破20.0%。 N型电池仍以IBC和HJT两大技术为主，目前少批量生产的转换效率已可达到24.7%和23.0
N型电池的设备投资与技术门槛均高，加上P型的PERC电池量产效率不断提高，造成N型电池现阶段仍是曲高和寡。 图一：各类电池对应60-cell元件输出功率趋势 2018年，单晶PERC高效能组件

，HJT和IBC电池的市场份额呈现出逐年增长的良好态势，被业内誉为最具潜力的超高效电池技术。 与IBC技术相比，HJT组件还具有工艺流程简单、无光致衰减、无电位衰减、低温度系数等众多优势。杨立友表示
，HJT技术是未来光伏产业向25%效率水平发展的有效过度。为此，晋能科技通过不断的技术攻坚，超高效异质结电池量产最高效率突破至24.04%。同时，HJT单晶双面双玻光伏组件也已通过德国莱茵TV的IEC