HJT电池片

合作，深入研究PERC、TOPCon、IBC、HJT等产业关键技术，持续推进产业降本增效。 严格执行国家关于光伏制造行业的规范和要求，严格控制新上单纯扩大产能的低水平光伏制造项目，加快淘汰落后产能
。支持宁波市光伏电池片、组件、逆变器生产企业购置工艺先进、节能环保的生产设备，提高产品质量和技术水平、降低生产成本，扩大生产规模，满足市场对先进光伏产品的需求。 同时，全面推进光伏多元化利用，实施光伏

量产条件下约为0.05元/瓦(TOPCON预计)-0.2元/瓦(HJT预计)。 电池环节技术改变，封装要求对应加强 N型需求起量将对产业链各环节竞争格局带来影响，其中对电池封装保护要求的提高
，直接影响组件胶膜市场份额的变化，POE胶膜产品渗透率将进一步提升。 光伏胶膜主要用于光伏组件的封装环节，是光伏组件的关键材料，主要是对脆弱的太阳能电池片起到保护作用，可提高组件的光电转换效率，约占

，因此，在同等光照条件下，N型电池转换的光能更多，转换效率更高。毫无疑问，N型电池已经成为后PERC时代光伏行业新的主流选择。 但N型电池的技术路线并非只有一条。目前，TOPCon和异质结(HJT)成了
发布670W超高功率组件，该组件基于210mm高效PERC电池制造而成，组件效率超过21.6%，刷新了66片版型光伏组件的新纪录。相关负责人表示，该组件采用210大尺寸电池片，叠加半片技术、MBB技术

薄建设光伏电站的非组件成本，及提升单位面积发电量，进而降低光伏度电成本。 业界异常关注PERC电池之后的下一代晶硅电池主流技术，到底TOPCon、HJT和IBC等哪一种技术路线会胜出。按照晶硅电池
电池，TOPCon、HJT和IBC三种N型技术路线都拥有非常高的效率天花板。业界认为，要胜出PERC电池，只需满足：1)比PERC路线更低的度电成本(LCOE);2)开创新的大应用市场。 目前业界的

光伏组件成本中占比约为5%。其作用是通过交联作用将电池片、光伏玻璃、背板粘接封装，起到保护光伏电池片的作用，避免其受到户外风沙、水汽等的侵害，延长使用寿命。由于光伏组件的封装过程不可逆，胶膜的黄变
已涵盖传统单多晶硅组件、半片/叠瓦组件、N型/P型双面组件、柔性组件、薄膜组件、聚光组件及钙钛矿组件等，涉及MWT、PERC、CdTe以及HJT等技术。截止到2021年11月底，TV北德累计完成超过55GW全球系统评估量、全过程质量监督、出货前检验等服务。

金辰股份自主研发的首台HJT PECVD设备自今年六月进驻晋能科技以来，得到了晋能团队的大力支持。日前获悉，经过双方团队的紧密协作与共同努力，该台PECVD设备表现优异已实现电池转换效率与晋能科技
产线基本持平，成功通过设备工艺验证。 该台PECVD设备于今年八月初完成安装调试后，即在晋能科技产线上开始工艺流片，且获得了首片电池片效率即达22.8%的好成绩。经过三个多月的持续硬件改善和工艺优化

、常州两大生产基地，实际产能达到4GW。 近年来华耀光电加强研发投入，紧跟下一代主流技术TOPCon及HJT电池片技术特点，发力N型单晶硅片的产品设计及产能储备;不断加速产能扩充，已开工建设12GW
梯队。 华耀光电成立于2019年，主营业务为太阳能硅片及硅棒生产，主打产品为M6及M10尺寸单晶硅片，核心客户包括通威股份、天合光能、爱旭股份等业内头部的电池片生产企业。截至2021年末，华耀光电已设有内蒙古

市占率，电池片环节市占率相对拉晶市占较低，但还有替代空间。在电池片环节，公司真空产品主要应用在PERC制程工艺，TOPCon、HJT技术工艺，目前处于推广使用的阶段。此外，公司在光伏行业主要客户有晶盛机电、捷佳伟创等。

1.2022硅料结构性紧平衡，上半年新增产能有限，随着扩产产能将逐步释放，下半年紧平衡将有效缓解，硅片价格可能快速下降。 2. 2022年电池片企业盈利有望修复，大尺寸+新技术成为趋势，2022
和金属化相关。 7. HJT金属化成本改善组件生产商是关键。 8. 双玻组件并不会终结光伏背板，两种组件差异化互补，且目前单玻组件仍有其竞争优势，而双玻组件预计表现不如预期。 9. 硅片增大