HJT晶硅
称王，TOPCon、HJT将带来惊喜
技术是第一生产力，在光伏产业最是如此。2019年，单多晶光伏电池技术之争将迎来历史性转折点。
数据显示，2017年，单晶的市占率接近30%，多晶把控着70%的
扩大，多晶凭借价格优势也会守住大部分市场份额，但单晶最终会称王。除此之外，TOPCon、HJT等高效电池技术将稳步推进，并不断有产能落地。
TOPCon技术是在电池背面制备一层超薄的隧穿氧化层和一层
)高效电池用 PECVD 工艺装备并形成年产 40 台(套)该设备的生产能力。金辰介绍，该设备是 HJT 电池片生产线的核心工艺设备，用于制备 P 型非晶硅、N 型非晶硅和本征非晶硅薄膜。该项目已完
输出功率为初始功率的92%，光衰指标比较好。
2.HJT降本的理论空间较大，具体进展需要再跟踪：HJT电池生产只有四步，清洗制绒、PECVD镀本征和掺杂非晶硅薄膜、PVD镀金属导电膜、丝印烧结
，制备过程只有清洗制绒、PECVD镀本征和掺杂非晶硅薄膜、PVD镀金属导电膜、丝印烧结等步骤(较现行路线少了3-4个步骤)，未来HJT生产也将更智能化，长期降本可能主要集中在耗材、设备上。
REC目前
。其中开路电压取决于内建电场强度，继而最终取决于电池材料本身的禁带宽度。异质结电池禁带宽度为1.7-1.9eV，远高于晶硅同质节电池的1.12eV，因而异质结电池具有较高的开路电压，从而具有较高的电池效率
。
工艺：核心工艺与PERC完全不同
异质结电池四步核心工艺为清洗制绒、非晶硅薄膜沉积、导电膜沉积、印刷电极与烧结。与PERC工艺的区别在于：1)非晶硅薄膜沉积环节，使用PECVD或RPD沉积本征
以上，未来单晶硅片全球份额将保持40%-45%。
2)电池片
年底产能15-16GW，明年能做到20GW，银川5GW已建完80%，2020Q1建成;西安5GW项目预计明年6月份建成。
3)组件
60%以上(美国3GW)，且年底将锁定明年订单11-12GW。
3、单晶硅片
1)硅片盈利能力
目前单晶硅片毛利率34%，单片毛利约0.8元，净利约0.6元。明年将主动降价，一方面出清多晶和
接棒PERC的技术，是HJT还是N型Topcon?也许都不是，未来可能属于钙钛矿!
钙钛矿电池是有很多优秀特质的三好青年：
1)理论转换效率50%，给未来发展很大的想象空间;目前实验室最高
转换效率达25.2%，直追晶硅电池;
2)商业化大尺寸组件效率提升快，仅3个月就提升了4.12%!
3)实在太便宜，GW级以上成本可以降低到0.7元/W以内!
25.2%的实验室效率，50%理论效率
：据说眼下行业里人气最旺的地方，不是烈火烹油的隆基，也不是眼看拿到出货四连冠的晶科，而是还在生产多晶PERC的阿特斯，他家门外有好多多晶硅厂家销售人员在排队。
关于单晶PERC之后的技术路线，其实
多年前大家就已经有了某种共识：PERC之后当然是N型，至于是N型的哪一种就不好说了，毕竟看起来N-PERT、N-PERL、HJT/HIT、IBC看起来各有优势，哪一种都有可能。
直到2018年
，POLO电池中最外层不是常规的SiN、Al2O3作为钝化膜，而是TCO层，那么异质结的TCO技术也可应用到POLO电池当中。 王文静表示，对于HJT电池，使用晶化率较高的掺杂纳米晶硅和掺杂微晶硅代替
教授、博士生导师 沈文忠
沈文忠：
非常高兴有这个机会到无锡跟大家交流，我想讲一个最近一年当中比较热门的话题就是晶硅尺寸的变化，当然尺寸的变化是大小和厚度将这么一个话题引出从我们专业角度来看电池技术
的发展，因为我们知道电池技术是我们光伏行业永恒的主题。
我来自上海交通大学太阳能研究所。我想大家应该也了解过去这么几十年来我们晶硅电池一直是市场的主流，应该是市场份额大概是95%以上，95%甚至更高
近年来，光伏产业化技术发展迅速，各生产环节均有技术革新，尤其是硅片环节拉晶技术显著提升，配合金刚线切割技术及大尺寸薄硅片的应用，使得单晶硅片生产成本迅速下降，与多晶硅片价格逐渐缩小。加之近几年
光伏市场对高功率组件产品需求愈加强烈，促使单晶硅高速发展，从而拉开了行业从多晶进入单晶时代的序幕。
众所周知，为确保光伏发电的竞争力，提效和降本一直是光伏人绕不开的两个话题。PERC技术是传统铝背场技术的
