HJT晶硅

HJT电池与传统电池相比具有工艺相对简单、无PID现象、低温制造工艺、高效率(P型单晶硅电池高1-2%)、高稳定性、可向薄型化发展等优点，成为未来高效电池的发展方向，国内企业持续发力 HJT 电池

，PERC+电池片的效率达到24%~24.5%;HJT电池的目标效率为24.5%~25%。2月28日，通威股份3.5万吨高纯晶硅项目落地乐山。据悉，永祥乐山高纯晶硅二期项目计划总投资约35亿元，建设年产3.5

三洋公司于1990年成功开发，因HIT已被三洋注册为商标，因此又被称为HJT或SHJ。HIT电池同样是基于光生伏特效应，只是P-N结是由非晶硅(a-Si)和晶体硅(c-Si)材料形成的(背面的高低结亦然
2019-2020Q1组件、电池及中游硅片等领域仍在加速扩张中。其中组件的总扩产量在15个月内达到208GW，电池扩产量为125.55GW，硅片的扩产量达到167.615GW，多晶硅9万吨以上

非晶硅的良好对缺陷的钝化以及更大的禁带宽度，电池的开路电压高。 ◇ 温度和光照稳定性好 HJT电池温度系数小，在弱光和光照升温条件下输出特性衰减较少，无Staebler-Wronski效应，几乎
无光致衰减。 ◇ HJT在N型单晶硅上结合低温薄膜工艺，制作工序少 典型的制作工艺为如图2所示，整个工艺通常不超过200℃，硅片本身受热损伤和热型变影响小，可以使用更薄的硅片。 图2

性价比提升超越 PERC，则有望激发现有产 线改造需求，延长现有产线生命周期，建议积极关注后续产业化进展。 3)HJT 电池： HIT 工艺步骤简单，仅有制绒清洗、非晶硅薄膜沉积、透明导电膜制备和
， 提升电池产线 IRR，进而提高下游投资积极性。 在 HJT 四道工序中，国产设备均已取得突破性进展。制绒清洗环节，捷佳伟创已开发出用于 HJT 的制绒清洗设备; 非晶硅沉积环节设备国产化程度

能力涵盖整个组件及光伏辅材零部件领域;光伏组件测试认证范围已涵盖传统单多晶硅组件、半片/叠瓦组件、N型/P型双面组件、薄膜组件和聚光组件等，涉及MWT、PERC、CdTe以及HJT等技术。截止到2020

。 (三)电池片：PERC 已成主流，HJT 蓄势待发 高性价比助力P型占据主流。根据基体硅掺杂种类的不同(硼或磷)，晶硅太阳电池可分为P型和N型电池。其中，P型起步较早，工艺技术通过持续改进已趋于成熟

逆势扩产，数据显示，2020年以来短短几个月的时间里，光伏扩产链覆盖了单晶硅棒(片)、电池、组件等产业链环节，累计扩产规模210.92GW。其中上游硅料累计扩产7.5万吨，中游硅棒、硅片等共宣布扩产
，是国内光伏企业解释扩产必要性的一个重要原因，这是实现光伏公司的市场份额提升、整体生产成本下降的重要手段。另一方面，新技术迭代的驱动也成为了企业扩产的原因之一，HJT(异质结)和大尺寸硅片成为光伏行业

光伏电池领域的龙头地位;隆基股份则通过加大对单晶硅棒、硅片的产能投建，以提升其在单晶领域的市占率。 此外，由于扩产所建的新产能项目多以自动化水平提高、生产工艺优化的产线为主，生产成本降低，将进一步摊薄新旧
产能整体的生产成本，以提升利润水平。 与此同时，新技术迭代的驱动也成为了企业介绍扩产的另一项重要原因。 今年以来HJT(异质结)和大尺寸硅片成为光伏行业热议的两大新技术路线。于是，在今年公布的扩产

多晶硅 本周国内多晶硅价格实际成交依然不够活跃，除有少量部分下游厂商本周开始洽谈新订单外，仍有部分采购厂商由于自身库存备货且下游环节持续跌价、需求不明的情况下仍暂缓采购，本周多晶硅实际落地订单不多