HJT晶硅
本竞争力不足，核心因素在于两方面：
1) 设备投资额度大，国产化进行仍在路上。由于HJT与目前主流的PERC产线不兼容，因此非晶硅薄膜沉积和TCO膜沉积等核心设备需要重新购置，投资额度相对较大，但
的耗用有望降低约 20-30mg/片，靶材成本有望持续下降。
2) 设备方面降本。HJT制作工艺流程大幅简化，制绒清洗、非晶硅薄膜沉积、TCO薄膜沉积、电极金属化四个步骤，分别对应的制绒清洗
。 海外方面，瓦克多晶硅业务资本开支仍处于收缩状态，OCI马来西亚工厂截至2020年底的多晶硅产能约3万吨，计划到2022年下半年通过技改提升至3.5万吨；受产能限制，硅料月度进口量保持平稳。尽管国内头部
任务，并进行定位、二次配等工作，各项介质也将陆续供应，确保项目在7月底顺利投产。 与其他电池技术相比较，HJT核心工艺只有制绒清洗、非晶硅薄膜沉积、TCO制备、电极制备4个步骤，加之HJT电池
告急
近年来，随着国家发改委和国家能源局积极出台一系列配套政策促进光伏行业持续降本提效，光伏组件价格总体趋于持续下降趋势。根据Wind资讯数据，晶硅光伏组件周平均价格从2011年7月初的1.24美元
大幅增长的需求来说，硅料的产能增幅非常有限，出现了拥硅为王的情况。
行业数据显示，2021年全球多晶硅总产能约57万吨，而下游硅片整体产能跃升至300GW，对应多晶硅需求78万吨。供需不平衡之下
掺杂多晶硅沉膜设备即可实现，而HJT电池需要投资全新产线。当前Top-con产线和HJT产线初始投资分别在2亿/GW和4.5亿/GW左右，电池单瓦成本偏高，还需另外进一步提高两款电池的制程掌控能力
技术路线的热点是Top-con和HJT电池，均处于小规模试验和放量阶段。两款电池光电转换效率均可突破25%，是未来电池技术升级的重要方向。Top-con电池与PERC电池产线兼容，只需增加额外的硼扩散和
新能源电池产业的领头羊之一---爱旭股份(600732.SH)今天对外公告称，将进行不超过35亿的A股非公开发行。上述募集资金将主要用于：珠海年产6.5GW新世代高效晶硅太阳能电池建设项目;义乌年产
行业领先的新技术并实现量产。爱旭股份不仅在PERC电池领域有丰富的技术储备，同时持续开展技术革新，在HJT、IBC、HBC、TOPCon、叠层电池等新一代电池技术领域展开了长期、深入的研发，积累了丰富
、HJT以及IBC三大类。 TOPCon：这一技术路线最大的特点是理论光电转换效率极高，达到28．7％，已经逼近晶硅极限（29．43％），明显优于PERC（24．5％）和HJT（27．5％）［12
，硅片环节的隆基和中环，电池片环节的通威和爱旭，组件环节的晶科、晶澳、天合和阿特斯。
目前，头部企业的行业集中度已经比较高，而且还在不断提高。截至2020年底，多晶硅环节前5名占比87.5%，硅片
竞争力应该是性价比，也就是效率足够高/品质足够好，成本足够低。我们争论的HJT还是TOPcon，亦或大尺寸还是小尺寸，只是这个根本逻辑的表象而已。
长期而言，上游制造环节，一定是通过技术进步来提升效率或
一、技术迭代推动降本增效，N型电池发展提速
晶硅电池技术是以硅片为衬底，根据硅片的差异区分为P型电池和N型电池。其中P型电池主要是BSF电池和PERC电池，N型电池目前投入比较多的主流技术为HJT
，TOPCon电池的极限理论效率达到 28.7%，高于HJT的27.5%和PERC的24.5%。而目前晶硅电池产业化平均效率低于实验室效率2个百分点左右，TOPCon电池产业化效率有更高的提升空间。截至
,还能起到像晶硅电池上氮化硅层那样的减反作用。最后通过丝网印刷在两侧的顶层形成金属基电极,这就是异质结电池的典型结构。HJT 电池的结构和工艺与常规硅基太阳电池有很大的区别,总的来说, HJT
太阳电池特点很多。
(1)结构对称。HJT 电池是在单晶硅片的两面分别沉积本征层、掺杂层和TC0以及双面印刷电极。这种对称结构便于缩减工艺设备,相比于传统的晶体硅电池, HJT 电池的工艺步骤也更少
