,PERC+电池片的效率达到24%~24.5%;HJT电池的目标效率为24.5%~25%。2月28日,通威股份3.5万吨高纯晶硅项目落地乐山。据悉,永祥乐山高纯晶硅二期项目计划总投资约35亿元,建设年产3.5
研发中心项目。
3月10日,中利集团披露定增预案,公司拟非公开发行不超过2.62亿股,募资总额不超15.75亿元,扣除发行费用后将全部用于新建年产1GW高效异质结电池及组件生产项目、1GW高效
,当前 HJT 组件所具备的合理溢价空间可允许 HJT 电池非硅成本比 PERC 电池高出 0.18-0.27 元/W,HJT 电池非硅成本的临界范围约在 0.4-0.5 元/W。目前异质结电池 非硅
占比仍高达 83.3%,2019年PERC电池已占63%,2020年HJT电池有望加速进入导入期。最近隆基股份、晶澳、通威、中环、东方日升、保利协鑫、无锡尚德、中建材、爱康科技、爱旭科技、山煤与钧石
联合体等均公布扩产计划,整体需求资金可能超过2000亿元。
选择之多, N 型电池、HIT 异质结电池、IBC 背接触电池、钙钛矿电池、166、210和18X大尺寸多种技术、生产路线同时出现
太阳能研究所所长沈文忠教授表示,国内已经有多家企业的异质结电池实现量产,总产能超过1GW,且部分企业正在筹建更大产能。他表示,异质结电池技术想实现大规模产业化,还需要在技术成熟度、设备投资成本、重要辅材
。
南昌大学光伏研究院院长周浪教授提出,异质结电池生产都会有产品效率爬坡的过程,即使是成熟的产线和工艺,中断再起也会有数千片dummy片(样品),从而使产品效率达到正常水平,但PERC电池就不会遇到这样的问题
不断发展,电池效率已逐渐接近瓶颈。与之相比,N型硅片具有较长的少子寿命、更小的光致衰减,公认未来高效光伏电池发展将切换到N-Topcon、HJT等N型电池方向。
基于N型硅片的异质结电池
。
HJT电池的特点与优势
◇ 结构对称,正背面受光后均可发电
典型的结构如图1所示。在封装为双面电池后,可获得近10%发电增益。
图1 HJT电池结构
◇ 较长的少子寿命
受益于本征
性价比提升超越 PERC,则有望激发现有产 线改造需求,延长现有产线生命周期,建议积极关注后续产业化进展。
3)HJT 电池:
HIT 工艺步骤简单,仅有制绒清洗、非晶硅薄膜沉积、透明导电膜制备和
丝网印刷四步,通威、晋能、钧石、中智、 国电投等厂商建立了 MW 级试验线积极探索 HJT 大规模量产途径,经过近年来的工艺实践,HIT 降本路径已逐步 清晰,降本挖潜空间巨大。
制绒
总计5GW。天合光能宣布TOPCon实现量产。林洋能源、晶科能源也有布局。TOPCon技术成为N型高效电池产业化的切入点。(2)HJT:目前 行业内关注并研究异质结电池技术的企业有日本松下、长洲、美国
。
(三)电池片:PERC 已成主流,HJT 蓄势待发
高性价比助力P型占据主流。根据基体硅掺杂种类的不同(硼或磷),晶硅太阳电池可分为P型和N型电池。其中,P型起步较早,工艺技术通过持续改进已趋于成熟
) ◼ 最薄硅片技术(低温工艺、结构对称与效率提升) ◼ HJT适用所有组件技术 ◼ 最低组件成本与硅片成本 ◼ 最佳的技术延展性(双面电池、HBC与Tandem) 异质结电池产业化挑战 ◼ 最简洁4
。
黄强指出,东方日升的异质结组件具有较高的可靠性,东方日升独创的半片HJT电池切割技术,解决了异质结电池的切割损失问题。同时,东方日升针对异质结产品特性进行DFMEA设计严苛的老化测试,在加强的老化测试后
光伏产业迈上新的台阶。
早年间行业对产品的关注度主要集中在产品的初始投资环节,如今光伏行业已经走过了粗放式增长阶段,大家普遍更加注重产品效益。黄强介绍,异质结组价发电量较高,单面HJT 组件相比普通
,被称为"光伏行业发展的第五次技术革命"的HJT电池(异质结电池)目前全球已有产能约为3GW,今年预期会有4-7GW新增产能(今年可能HJT产业化元年),部分龙头企业的HJT项目可能在今年年底或明年投运