能。全新的溅射镀膜方式结合网版设计和新型浆料开发,单片银浆耗量下降50%,使G1硅片制作的异质结电池银浆单耗从150mg大幅降至80mg。
目前,该项专利技术已完成电池小批量试产,试产电池的平均
转换效率在24.5%以上,最高转换效率高达25.2%,并已完成完整的组件可靠性验证。
(平均效率分布图)
低银耗技术带来HJT电池成本大幅降低
太阳电池的物料成本中,硅片成本占比
。
此次的异质结太阳能电池,全部采用迈为股份自主研发的高效异质结电池量产设备和工艺技术制成。25.05%的转换效率认证不仅体现了迈为实验室的先进研发水平,还意味着在其量产技术的驱动下,异质结电池的可量产
效率迈过了25%这道分水岭,对于推进异质结的商业化应用,有着里程碑式的意义。
迈为拥有的HJT高效电池研发团队和真空装备研发团队,现由200多名专业研发技术人员组成,专注于研究、设计、开发、制造专用
论坛于江苏泰兴隆重召开。会上,我们再话异质结,共迎HJT商业量产化时代的到来。
泰兴市政府副市长 吕润洲
碳达峰和碳中和的背景下,全球能源结构正在加速向清洁化转型,异质结产业正在
艰巨任务的动力。当前,在各位同仁和企业的努力下,异质结正在发展成为一个领军技术,异质结设备的逐渐国产化也成为HJT在中国落地的关键。未来,将是各种先进光伏先进技术相互竞争发展的时代,竞争带动创新,创新
5月21日,索比光伏网、索比咨询携手江苏泰兴高新技术产业开发区共同举办了第二届中国泰兴太阳谷异质结国际论坛。长沙壹纳光电材料有限公司陈明飞在大会上论述了:异质结HJT用TCO靶材的增效与降本,这一
话题。
HJT 用 TCO 靶材的降本方向,一是可持续的绿色生产,摒弃产生污染的生产过程,既降低环保设备与环保处理费用的两项投入,还能避免必须迁入化工园区生产的强制性规定。二是基于底层逻辑的模块化的
表明,硅片薄片化并不会影响转化效率。异质结电池内采用倒金字塔陷光结构相比行业内普遍采用的正金字塔陷光结构有更高的转化效率。倒金字塔陷光结构的优点包括更低的入射光反射率、更好的钝化效果、更大的斜光发电效率及更适合于超薄HJT太阳电池。 (本文为索比光伏网据嘉宾演讲整理,未经嘉宾审核)
不断突破,未来HJT降本空间巨大。目前主流的异质结电池采用晶硅衬底和非晶硅薄膜构成,主要工艺是先将N型硅片清洗制绒作为衬底,经过非晶硅薄膜沉积与TCO导电膜沉积,并通过丝网印刷制备银电极,最后烧结退火
产能多以中试线为主,量产效率均在23%以上。自2019年下半年以来,国内HJT产能投资呈明显加速态势,山煤国际、东方日升、通威股份、爱康科技、晋能等相继宣布异质结电池扩产计划。设备端,捷佳伟创、迈为股份
,国产异质结电池设备商份额显著提升,其中捷佳伟创、迈为股份、理想万里晖、钧石等国产企业在招标中皆有斩获,这对于推动HJT较快降低投资及生产成本具有重要意义。
来源:平安证券研究所
组件价格再降25%,全球市场空间5800亿元,参考PERC成熟之时的市占率超过40%,异质结电池的市场空间在2300亿元以上。
这意味着,明阳智能认为4年内异质结技术将走向成熟,成为接棒PERC的主要技术
24.5%的效率极限,目前处于后PERC时代。近年来国内新建产线基本全部采用PERC技术,PERC电池还是未来2-3年的主流产品。
异质结发展现状
HJT电池技术通过增加一层非晶硅异质结来提高Voc
开路电压,从而提高电池片的转换效率,平均转换效率比PERC电池高出约1%。HJT电池片工艺主要是制绒清洗、非晶硅薄膜沉积、TCO制备、电极制备四大步骤。
HJT目前规划产能达70GW,越来越多企业投身
早在2011年之前,爱康就开始关注异质结电池技术及靶材供应商。2017年,爱康开始正式布局高效异质结电池及高效组件,近期又与多个地区达成合作协议,优化投资布局,建设多条异质结电池生产线。 爱康长兴
,到底有怎样的前景?上述的光伏行业最前沿的技术,它们的成功与否,也往往并不是因为技术路线和工艺本身,而是其它如电梯这样很容易被外界忽略的因素。 当外界质疑HJT异质结电池切割损失大时,东方日升率先