HJT叠层
系统终端客户。公司抓住组件需求高增的机遇，应用PERC电池技术、N型TOPCon电池技术、切半、多主栅、叠焊等多项核心技术，开发出Eagle、Cheetah、Swan、Tiger、Tiger Pro
平台晶科能源控股(JKS.N)100%持有晶科能源投资，公司实际控制人李仙德、陈康平及李仙华合计持有晶科能源控股(JKS.N)18.16%股份。晶科能源管理层大多为晶科能源控股的核心管理层人员，其中
。 南昌大学的黄海滨教授介绍了其制备的国产热丝CVD设备，用来制备HJT电池，效率达到了24.7%，处于国内领先水平。 中科院上海微系统所报道了其在非晶硅氧层对HJT电池的改性的影响。揭示了低掺氧i层
以来的光伏设备行情，2020年是电池环节需求二阶导放量(通威、隆基电池扩产)、2021年是硅片环节需求二阶导放量(硅片新势力扩产)，从而带动光伏设备企业业 绩提升，同时伴随大尺寸、HJT
，结构性仍具备缺口。随着硅料降价，预计2022年大尺寸电池盈利能力将迎来复苏。但考虑到HJT、TOPCon等技术正加速落地，预计纯PERC新增产能将出现下滑，新技术产能有望迎来爆发。
组件环节：大尺寸
、胶膜等各种辅材，下游为光伏电站运营商。
组件生产工艺流程一般共包括7步，分别是串焊、叠层、层压、装框、固化、装接线盒、测试。
在碳中和
高效电池技术替代。而N型电池效率提升潜力大、投资成本不断降低，本轮光伏技术变革将由P型电池转向N型电池。
N型电池技术主要为TOPCON、HJT、IBC，三者均具备较好发展前景。目前
底形成 P-N 结，有效分离载流子，是电池的核心结构;n+BSF 主 要是与n型硅基底形成高低结，诱导形成P-N结，进一步增强载流子的分离能力。此外，前后表面均采用SiO2/SiNx 叠层膜进行
3.8%。
经 过多年发展，2020 年 12 月，英国牛津的 Oxford PV 公司将硅/钙钛矿叠层太阳能电池转换效率刷新至 29.52%;
2021 年，亥姆霍兹中心(HZB)科学家制备的钙钛矿
工艺优化以及叠层钙钛矿技术叠加，效率可达28%以上。
此外，ABC电池这项黑科技也不能忽视。据介绍，ABC电池采用背接触技术，正面无栅线遮挡，消除金属电极的遮光电流损失，让入射光线的利用率达到最大，也
，因此，在同等光照条件下，N型电池转换的光能更多，转换效率更高。毫无疑问，N型电池已经成为后PERC时代光伏行业新的主流选择。
但N型电池的技术路线并非只有一条。目前，TOPCon和异质结(HJT)成了
产业化高效晶硅太阳电池的发展方向(TOPCon和HJT)，多结电池叠层技术目前还处于持续研究中。 根据世界公认权威测试机构德国哈梅林太阳能研究所测算，PERC、HJT、TOPCon三种类型电池技术理论
(中间测试分:红外线测试和外观检查)层压削边层后外观层后红外装框装接线盒清洗测试(此环节也分红外线测试和外观检查，判定该组件的等级)包装。
在这个长长的产流程中会涉及到许多专门的生产设备。
具体而言
，金辰股份目前可提供激光划片机、串焊机、丝网印刷机、叠片焊接机、汇流条焊接机、层压机、EL测试仪等设备，覆盖了光伏组件全设备，同时金辰股份还可以提供组件自动化生产线。
从市场竞争格局来看，国内
铜浆料，包括作为储备的铜电镀技术，HJT在非硅成本也必将实现与PERC技术的接近，持平和更低!同时HJT技术作为平台，搭载着HBC和钙钛矿的叠层技术，有着超长的技术寿命，必将成为下一代主流技术的不二
非晶硅膜。如果在镀膜过程中，用微晶掺杂层分别替换N型和P型非晶硅薄膜，就形成了微晶结构的HJT电池。 由于微晶硅薄膜具有晶硅的电学特性和光学特性，微晶结构的掺杂层可以有效提高掺杂层薄膜的电导率和透过率
