,中游厂商再将晶硅制作成电池片并生产相关的光伏组件,下游厂商则将电池片组装成完整的发电系统并进行维护和管理。
1.上游产业链
图3.光伏上游链产品
对上游厂商而言,硅材料作为
光伏产品最核心的半导体材料,因其全球的存量巨大,开采容易的特点,所以也具有极高的性价比。上游企业也主要是提供用于生产电池的硅片,硅通过工业冶炼之后,便可以制成晶硅片。我国多晶硅产量七年蝉联全球首位
%,HJT是26.6%,钙钛矿是25.5%,还有一种变种钙钛矿+HJT是29.5%。量产角度,TOPCon跟HJT转换效率理论上都能做到25%以上,现阶段HJT相对高一些。我们认为异质结(HJT)具有众多优异
近日,隆基的商业尺寸HJT(M6硅基异质结)太阳能电池经ISFH (德国哈梅林太阳能研究所)测试,转换效率达25.82%,再次打破世界纪录。就在今年6月,隆基曾以25.26%的转换效率创造了
该电池技术的新世界纪录,短短四个月后,这一数据被隆基再次刷新。研发HJT技术是隆基践行以技术创新引领全球能源转型的重要实践,半年内连续两次突破HJT电池效率世界纪录,标志着隆基实现新型太阳能高效电池
TOPCon,HJT以及IBC三类。晶科能源副总裁钱晶出席近日第二届一带一路能源部长会议期间,在下一代领先光伏技术如何促进一带一路能源转型的议题中,就效率、成本及工艺等 多个角度对这三种工艺做个对比
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1) 从效率角度看,TOPCon 电池的极限理论效率达到 28.7%,高于 HJT 的 27.5% 和 PERC 的 24.5%。而从目前量产效率看,晶科最新的TOPCon 世界纪录效率达到
转换效率极限较高,设备成本低,量产提速空间更大。
而对于新兴资本和新进入者更偏向投资HJT,钱晶认为这是伪命题的理论,难道光伏是那么没有制造经验和工艺门槛的吗,难道新设备拉近车间就能生产出好产品的吗
、无光衰、弱光效应好、载流子寿命更长等优点。从长期来看具有绝对的性价比优势。可以说,N型技术的兴起是未来必然的趋势。
目前,N型电池技术主要有TOPCon,HJT以及IBC三类。晶科能源副总裁钱晶出席
替代也是光伏行业实现降本增效的重要途径。
聚和股份为进一步提升自身TOPCon电池银浆和HJT电池银浆产品核心竞争力,推动相关产品国产化进程,公司设立了高效N型TOPCon钝化接触电池P+发射极
高性能银铝浆开发项目和薄膜硅/晶体硅异质结(HJT)太阳电池超高导电性低温银浆开发项目以研发新型银浆产品,并取得了突破性进展。2020 年 TOPCon 电池用银浆的市场需求量在 100吨左右,其中聚和
延长半小时以上,硅片的薄片化、耗材减量化,TOPCon电池比HJT电池减少50%银浆用量、组件轻量化和低碳BOS优化设计,比如相比传统210超大超重组件,182产品的设计减少了边框、支架等的铝材和钢材
以及天然气的每日能耗。在数据中心应用能效技术,比如自然空气交换技术和精细冷却系统,优化场所设施易受影响的温度、湿度状况;
第四、产品碳足迹证书
晶科能源182组件获得首张TV颁发的碳足迹认证书。通过
、工艺复杂、有废水处理难等问题,目前参与厂商较少。
国外厂商包括Baccini(AMAT的子公司)等。
国内厂商:迈为股份占主导地位,捷佳伟创、金辰股份也推出了相关产品。
目前,HJT设备4大环节
伴随HJT电池产业化经济性逐步接近、超越PERC电池,预计2021年将有10-15GW的HJT扩产潮,2022年将迎来30GW以上扩产潮,产线建设进入加速期。
市场空间:预计2025年HJT设备
月开始分批交付,将对公司2022 年业绩产生积极的影响。
10月18日晚间,奥特维还公布了一份公司投资者关系活动记录表,奥特维回答投资者提问时指出,公司现有串焊机技术可以覆盖TOPCON、HJT
当前需求。未来如果N型电池片成为主流,对设备性能要求更高,需要针对性推出新的串焊机,目前公司新设备的开发、验证工作进展顺利。
此外奥特维还指出,公司目前在做组件端设备,对HJT更多是考虑其封装工艺的
。
光伏产业链有哪些机会?
硅料/单晶硅/多晶硅:主要用来造光伏电池片。
相关公司:
隆基股份:全球最大的太阳能单晶硅光伏产品制造商,业务涵盖硅片、电池片、组件。截至2020年底,单晶硅片、电池、组件产能
分别为85GW、30GW、50GW。
通威股份:公司主营以高纯晶硅、太阳能电池等产品的研发、生产、销售为主,同时致力于渔光一体终端电站的投资建设及运维,已形成高纯晶硅年产能8万吨(占行业现有产能的16