HJT产业
事件：
11月10日上午，中国科学院发布，由其宁波材料技术与工程研究所硅基太阳能及宽禁带半导体团队开发的新型高效隧穿氧化硅钝化接触(TOPCon)概念验证电池经福建计量科学研究院国家光伏产业计量
。
1)HJT方面，公司与瑞士H2GEMINI公司积极合作设立子公司金辰双子，吸收了多位前梅耶伯格的顶级专家，专注研发应用于HJT的PECVD工艺与设备。
2)TOPCon方面，此次助力中科院宁波所TOPCon电池效率突破25.53%更彰显其实力。
，IBC 次之，HJT 电池完全不兼容现有设备，需要新建产线，较 PERC 成本高 2.5 亿元，较 TOPCon 成本高 2 亿元，成本仍有下降空间。
技术工艺逐渐成熟，N 型电池产业
，HJT 仅需 4 道工序即可完成，从生产效率和产品良率上更有优势和提升空间，而良率也是目前 TOPCon 产业化遇到的最大瓶颈。同时，HJT 是在250℃低温环境下制备，相比于传统 P-N 结在 900
光伏技术迭代和产能扩张，拉动设备需求持续放量。光伏产业链分为上中下游，从硅料-硅片-电池-组件-电站等环节，而光伏设备主要集中在硅片、电池及组件生产环节。硅片生产主要包括生产、铸锭、开方、切割、清洗
及检测等环节，电池片生产分为清洗制绒、扩散、刻蚀、覆膜及检测等环节，而到了组件环节包括串焊、层压机检测等工艺流程。较长的产业链涉及技术路线与工艺流程多，行业降本提效诉求下的技术迭代和扩产节奏加速，设备
门槛; 3)从成本角度看：PERC产业化最快成本低，TOPCon电池兼容性最高，可从PERC/PERT产线升级，IBC次之，HJT电池完全不兼容现有设备，需要新建产线，HJT单GW投资较PERC高
90%：其余10%作为废硅从半导体部门到小型光伏(PV)分支生产太阳能电池。
然而，随着太阳能产业的快速增长，情况发生了变化。2014年多晶硅两大用途的比例完全逆转，光伏产业占多晶硅需求的90
的进步速度。这个过程之所以如此快，主要原因是中国多晶硅产业的崛起。最初，中国的多晶硅工厂从美国、德国和意大利的供应商那里获得了关键设备，特别是盐酸和硅反应器、化学气相沉积反应器。随后，他们从国内供应商
力克对手。据一个头部光伏企业的生产负责人透露，其实业内很多家都有在做N型TOPCon和HJT的，但良率其实不佳，其中HJT的良率更低，那是因为要让HJT实际上阵量产要比理论上困难很多，比如，HJT对生
机构预测，HJT设备市场未来五年年复合增长率为80%，市场空间有望超400亿元。 公开信息显示，HJT位于光伏产业链的中下游，它的上游是硅料和硅片，下游是光伏组件。 HJT 技术在工艺步骤和温度
转化效率世界纪录，转化效率达到25.4%。同时隆基在M6尺寸异质结电池(HJT)上也再次取得重大突破，转换效率高达26.30%。就目前的产业情况来看，N-TOPCon更受量产厂商的青睐，究竟是什么在支撑着
，使得成本压力传递至产业链各环节，进而一定程度上影响到终端需求的发展。第三季度行业大环境受原材料价格上涨以及双控政策等不利影响。另外，截至2021年三季度末，600W+光伏开放创新生态联盟成员已达89家
异质结电池(HJT)再次取得重大突破，转换效率达26.30%。这是继上周首次在M6全尺寸(274.5cm)单晶硅片上实现光电转换效率达25.82%后，隆基创造的又一项新的世界纪录，也是目前为止，全球晶硅
，开展10GW高效异质结（HJT）太阳能电池产业化一期3GW项目。 2021年6月28日，陕煤集团技术研究院在西咸新区泾河新城举行新能源材料产业基地项目开工仪式。该基地占地267亩，本次开工的
