HJT产业化
逆变器等非组件投资低于PERC，最终总的初始投资比PERC高10%。同时由于高效低衰，HJT全生命周期发电量高于PERC，使得最终二者的平准化度电成本已基本相同。
大规模量产计划2-3年内落地，产业化
%;3)折旧方面，目前单位产能的设备投资是PERC的2倍，未来可降至与PERC持平。
度电成本已与PERC基本相同
在组件投资方面HJT高于PERC，但由于HJT效率较高，所需组件个数较少，支架和
，继续提高效率、降低成本。而对于一些新型N型的TOPCon、HJT电池，产业化技术更加成熟，包括上下游原材料、制造设备国产化能够使我们产业化的成本进一步的降低。 王烁指出，光伏发电预计在未来对电网
跟异质结电池因为共用了透明导电膜。欧洲有一家公司走在前面，通过异质结的认证达到了28%的效率，很多的风投包括中国的金风科技都在投，但是真正的产业化还是要靠中国实现。
从七十年代大概500微米的厚度
PERC可以做双面电池以来，双面电池的主流技术以来已经从原来的HJT转移到PERC电池上来了。这是所谓的PERC也是非常不错的技术。
PERC电池的好处是什么?我可以用薄片，双面电池可以做到100微米
HJT技术是其中最大的潜力股。未来，随着技术的进一步成熟，制造设备和相关耗材成本的不断削减，HJT还会有更大的降本空间，高发电量及更佳的度电成本必将助推其成为未来市场的新宠儿，东方日升将进一步加大HJT技术产品的研发投入，提效降本，引领高效低成本的HJT技术及产业化发展。
近年来，光伏产业化技术发展迅速，各生产环节均有技术革新，尤其是硅片环节拉晶技术显著提升，配合金刚线切割技术及大尺寸薄硅片的应用，使得单晶硅片生产成本迅速下降，与多晶硅片价格逐渐缩小。加之近几年
上呼声较高的新一代更高效技术代表方向有双面N-PERT、TOPCon、背接触(IBC)、异质结(HJT)电池及组件，不同的技术路线均有企业站队并相继宣布进入量产。
其中，N-IBC电池素有光伏转换效率
。随后，王鹏还介绍了几种光伏电池技术：PERC/PERT, MBB, HJT，以及近来火热的双面和大硅片。同时，王鹏也提出了自己的担忧，随着新技术的迅速发展，同时也带来了一些问题，例如PERC电池的
上保证了产品的可靠性。
江苏日托光伏科技股份有限公司技术中心总经理吴仕梁博士
泰州中来光电科技有限公司研发部吴伟梁博士发表了《n型双面钝化接触太阳电池和组件的产业化进展与应用》主题演讲，吴
REC此次新加坡投产产线是全球第一个0.5GW以上的量产HJT项目，具有很大的标杆意义，如果其后续能如期稳定量产，可能大幅加速全球HJT电池发展，2020年很可能是HJT电池片的产业元年。 10月
被光伏业界誉为最具产业化潜力的下一代超高效电池技术，具备生产工艺温度低、转换效率高、低温度系数、双面发电等特点。2018年以来，彩虹集团、爱康科技、通威太阳能等企业纷纷宣布投资GW级异质结项目，而国内
布局较早的晋能、中智、钧石、汉能等的异质结产线已处于量产阶段。
目前已经量产或计划量产HJT电池的企业有近20家，大多尚处于中试阶段。目前全球规划产能超10GW，实际产能约2GW。预计规划产能
是整体的发展方向。但不论是TOPCon还是异质结，能不能很好地实现产业化，还要靠技术的成熟度。
这一观点同样得到了隆基乐叶产品总监王梦松的认同。他认为，目前异质结及TOPCon技术最大的压力在于能否
转换效率要高于P型PERC单晶电池，但是低于HJT电池效率，属于中间产物;同时，TOPCon工艺设备与常规PERC电池的兼容性较好，双面衰减率低，这也是很多企业看好TOPCon的重要原因，当前PERC
，技术水平不断提升，高效太阳能电池技术不断提高。
电池片发展的核心就是提高电池的能量转换效率，从而极大的降低度电成本。2019年上半年的高效电池技术中，代表未来趋势的除了PERC技术之外，还有高效HJT
%;
P-PERC电池产业化效率超过22%，普遍达到22.1%-22.3%;
专业化电池片厂商开始崛起，如通威、展宇、阳光中科、苏民等;
SE+技术在PERC生产中普遍应用;
以TOPCON为代表的N型电池产业化进展顺利;
2019年上半年产量前十企业均超2GW;
