HJT产业化
250,000.00 万元(含本数)，在扣除发行费用后将全部用于以下项目：
公告显示，公司拟投资 99,877.18 万元，拟在常州市新北区新建泛半导体装备产业化项目(超高效太阳能电池
湿法设备及单层载板式非晶半导体薄膜CVD设备产业化项目)，主要建设内容包括生产场地建设、生产设备购置安装和软件购置，并经过产业化验证后，形成新型电池湿法设备及单层载板式非晶半导体薄膜CVD设备生产基地
，MWT显得比较奇特，技术横跨电池与组件环节，也正因为如此，只做电池或组件很难做好MWT技术。
MWT，即metal WrapThrough, 金属穿孔缠绕，可与PERC.TOPCon.HJT等其他
主流常规产品，量产转换效率达到23%后进一步提升的空间较为有限，而更高效电池基本集中在TOPCon电池、异质结(HJT)电池和背接触(MWT/IBC)电池上，其转换效率目前可以达到24%，未来甚至能提升到
发展奠定了新的基础。
作为国内率先实现异质结技术量产的制造商，晋能科技持续探索异质结技术产业化技术方案，2020年6月晋能科技异质结二期项目扩产的166mm电池片成功下线，开始向大尺寸电池片量产技术的
使命，全力推动光伏产业的可持续发展。
HJT研发总监王继磊表示，本次高效异质结电池是对界面态处理、非晶硅生长、TCO沉积、金属化等技术进行全面升级并结合多项自主研发技术整合的最新成果，是整个异质结团队包括研发、设备、生产长期磨合所形成的高效配合的结晶，整个团队将会全力以赴向更高的目标迈进。
材料导电性及成本上也更具有优势。
C-HJT电池技术是经中试线验证，能够直接应用于产业端，进行技术成果产业化，为国家电投在光伏产业孵化新的利益增长点提供有力支撑。
作为化石能源领域的巨头，中石化
。"
国家电投：加大新能源技术研发，高效率光伏电池C-HJT达到国际领先水平
除增加新能源体量外，很多电力企业也在新能源技术领域增强研发，并取得突破。
1月初，经行业权威检测机构检测认证，国家电投
断壮大。现背接触技术主要分为如下三种：发射极环绕穿通 (EWT) ，金属穿孔卷绕 (MWT) 和插指式背接触 (IBC)，其中MWT及IBC经过产业化运作尝试，已颇有成效，成为背接触技术的潜力成员
背面进行，且背面焊接技术与传统的不一样，工艺技术要求高，同时也带来了较高的制造成本，若想更大规模的产业化发展和在终端应用，降本之路任重而道远。
背接触技术阵营的另外一员大将则当属MWT(金属穿孔卷绕
、30、90、240、304、350亿元。
HIT电池已经处于产业化初步阶段，产业中新老玩家纷纷加快HIT电池生产线的投产，预计2020年国内就将有4-7GW左右的HIT投运
、丝网印刷设备。国产大通量低成本PECVD的突破将成为HIT产业化的发令枪。
捷佳伟创是太阳能电池片龙头，主要产品包括PECVD设备、扩散炉、制绒设备、刻蚀设备、清洗设备、自动化配套设备等。凭借
，获得了低表面态密度、高质量界面钝化、高迁移率、高透过率、低接触势垒及低遮光面积的高性能电池。C-HJT电池技术是经中试线验证，能够直接应用于产业端，进行技术成果产业化，为国家电投在光伏产业孵化新的利益
近日，经行业权威检测机构检测认证，国家电投中央研究院所属新能源科技有限公司研发的、具有完全自主知识产权的高效晶体硅铜栅线异质结光伏电池(C-HJT)最高量产效率已达24.53%，比国际上异质结
TOPcon和HJT技术方向上均有研究储备。记者注意到，近期捷佳伟创募资25亿元，用于超高效太阳能电池装备产业化项目、泛半导体装备产业化项目、先进半导体装备研发项目等。其中，超高效太阳能电池装备产业化项目主要
光伏电池来到了一个技术变革的关键期。异质结电池普遍被认为是未来最具有希望替代现有PERC电池的两种电池技术之一。近日，在泰州举行的首届太阳谷异质结国际论坛上，业内专家普遍认为，异质结电池大规模产业化
，从电站收益的角度，异质结电池已经具备替代PERC电池的条件。
据分析，从发电增益测算，从组件功率看，HJT组件比PERC组件高9%，9%功率提升带来电站发电量增加9%，按照成本传导模型，发电量增加
中国泰兴太阳谷异质结国际论坛暨第三节非晶硅/晶体硅异质结太阳能电池技术与国际化道路论坛上，中科院电工所太阳能电池研究部主任王文静表示，PERC电池的产业化最高效率约为24.6%，而异质结、TOPCON
的产业化最高效率分别为26.1%和25.7%。加上双面率高、温度系数低、生产步骤少、生产良率高等优势，笔者认为，异质结很可能在3-5年内成为光伏行业首选技术路线，包括爱康在内，那些抢先布局异质结产线的
