HJT产业化
HJT电池工艺最简单、步骤最少(核心工艺仅4步)，但基本全部替换掉PERC产线，IBC电池工艺最难最复杂，需要是用离子注入工艺提供生产技术门槛;
3) 从成本角度看，PERC产业化最快
随着P型电池接近效率极限，N型电池技术料将成为未来发展的主流方向，其中TOPCon和HJT技术为产业投资和市场关注的重点。
1)TOPCon电池量产效率有更高的提升空间，并与现有PERC产线兼容
在光伏平价上网的大趋势下，PERC电池提效降本的空间越来越小，为进一步提升电池效率，业内企业将光伏技术路线从P型向N型升级，并积极推进TOPCon、HJT等多种新电池技术的研发与产业化。整体而言
，进一步推动TOPCon电池产业化进程。
目前，业内多家一线电池企业已与金辰股份展开合作，导入TOPCon电池管式PECVD 设备+工艺 技术，产出的电池片效率皆达预期目标。其中，与晶澳太阳能经过一年
，是制约短期产业化核心之一。成本构成看，硅片、浆料、设备折旧和靶材成本占比中分别为47%、25%、12%和4%。HJT技术需要用的N型硅片整体价格偏高，低温银浆单片用量超过200mg，是目前PERC用量
、PECVD、PVD/RPD、丝印/电镀四道工艺设备。随着迈为、捷佳及钧石等国内设备厂商积极推进HJT整线设备产业化，带动核心设备价格持续下降，Solarzoom预计2022年设备成本有望降至3亿元/GW
企业也在加速扩产。预计电池片环节的供需将持续保持宽松。
在PERC电池效率提升空间有限、同质化问题较为严重、供需趋于宽松的背景下，产业界着力探索下一代转化效率更高得电池技术的产业化，异质结
（HJT）和TOPCon电池成为两大主要N型技术方向。2021光伏SNEC会展上，隆基股份等头部企业纷纷展出N型系列组件产品，预示着光伏行业N型时代的开启，并有望对光伏产业链诸多环节形成重大影响
，大规模产业化蓄势待发。
根据首创证券的报告，目前制约异质结电池发展的主要还是成本因素。2020年,异质结电池的单瓦成本约为0.92元，从成本结构拆分来看，硅料依然是成本的大头，占比约为47.1
望进一步降低。
在GW级规模化生产的条件下，HJT电池可以降到多少?爱康科技给出了他们的答案：0.8元/W。
易治凯表示，设备方面，随着设备国产化的推进，今年异质结电池产线设备成本可降至4.8亿元
隆基新型高效电池研发实现全面领先，筑牢企业核心竞争力数载一剑，锋芒已现。隆基多项全新产品撼动光伏行业对高效单晶电池产业化技术的认知，迎来新的高光时刻。
2021年4月，隆基宣布N 型TOPCon
。日前，经德国Institut fr Solarenergieforschung in Hameln ( ISFH )研究所测试，隆基新技术研发中心商业化尺寸单晶HJT电池转换效率达到创纪录的
背景下，产业界着力探索下一代转化效率更高得电池技术的产业化，异质结(HJT)和TOPCon电池成为两大主要N型技术方向。2021光伏SNEC会展上，隆基股份等头部企业纷纷展出N型系列组件产品，预示着
太阳能电池的发展方向。因此，为掌握发展先机，率先将储备的领先技术和研发成果产业化以占领市场，公司通过实施本次募投项目完成在新一代高效太阳能电池领域的战略布局，同时进一步丰富公司的产品结构，满足客户
行业领先的新技术并实现量产。爱旭股份不仅在PERC电池领域有丰富的技术储备，同时持续开展技术革新，在HJT、IBC、HBC、TOPCon、叠层电池等新一代电池技术领域展开了长期、深入的研发，积累了丰富
工艺最难最复杂，需要是用离子注入工艺提供生产技术门槛;
3) 从成本角度看，PERC产业化最快成本低，TOPCon电池兼容性最高，可从PERC/PERT产线升级，IBC次之，HJT电池完全不兼容现有
，TOPCon电池的极限理论效率达到 28.7%，高于HJT的27.5%和PERC的24.5%。而目前晶硅电池产业化平均效率低于实验室效率2个百分点左右，TOPCon电池产业化效率有更高的提升空间。截至
6月15日晚间，奥特维发布公告称拟募资不超5.5亿元，用于高端智能装备研发及产业化、科技储备资金和补充流动资金。
公告显示，公司拟投入募集资金3亿元，用于高端智能装备研发及产业化项目。该项目主要
投入方向为研发应用于N型晶体硅光伏电池领域、半导体封装测试领域、锂电池电芯制造领域的高端智能装备，以及将该等高端智能装备投入市场实现产业化，拟研发产品分别为Topcon电池设备、半导体封装测试核心设备
