HIT电池技术
+团队技术经验丰富将保障项目的顺利实施。 2. PVD设备积极布局，致力于提供HIT光伏电池技术整线解决方案 HIT四大步骤对应的设备分别为清洗设备、CVD设备、PVD设备、丝网印刷设备。某电池片设备
更多的关注怎么让电池效率再变高一点，怎么让硅片再薄一点，封装技术怎么样再进步一点，怎么把成本再降下来一点，这些才是对终端客户有意义的。
技术路线之争让子弹再飞一会儿
PERC之后的电池技术路线之争
后浪。未来Topcon和HIT将有可能成为新的主流，而电池片的效率将走向24-25%，双面技术会更加普及，同时拼片、叠瓦和低温焊接也会出现新的变革。
夹在行业技术周期的浪潮中，赛拉弗正致力于开辟出一些
异质结(HJT)，被光伏业界誉为最具产业化潜力的下一代超高效电池技术，具有转换效率高、制造工艺简单、薄硅片应用、温度系数低、无光致衰减和电位衰减、可双面发电等一系列优势。
目前异质结电池正在
高效晶硅太阳能电池项目开工建设，项目一期规划年产能3.75GW，采用PERC+SE工艺路线，并预留TOPCON技术升级路线项目二期将计划着力打造HIT异质结高效电池。
2020年7月1日，嘉兴阿特斯
产品单位成本，提升公司市占率。
电池技术领先，出口量居首
敢于如此大规模进行扩产，爱旭股份似乎很有信心，因为公司电池技术达到了国际领先水平。
据披露 ，据海关数据统计，2019年，爱旭股份出口太阳能电池
领先水平。
此外 ，爱旭股份不但实现了全球首家量产 210mm 大尺寸电池，同时也在叠层电池、HIT、IBC等新型电池量产技术方面展开长期、深入研发，积累了较多量产经验，尤其在叠层电池、HBC、IBC
光伏电池的核心辅料，成本占比在10%-11%，而新一代HIT电池，光伏银浆成本占比达到24%，光伏银浆的重要性逐步提升。光伏银浆的生产壁垒主要包括：高分子焊接技术与超细银粉的制备，是国内光伏银浆厂商产品
较杜邦、贺利氏等海外巨头存较大差距的核心关键，也导致前期国内光伏银浆主要依靠海外进口的原因之一。
HIT产业化趋势趋于明朗
而近几年我国研发HIT的相关企业，已经从早期的老4家剧增到目前20家左右
发展阻力是成本 较高。随着设备国产化、硅片减薄、低温银浆用量等成本降低，未来 HIT 电 池有成为下一代主流光伏电池技术。HJT 与现有的生产线不兼容，单 GW 的投资额达到数亿元，新技术路线会
PERC 电池
为目前主流电池技术，成本最低，对应组件功率也相对最低，并且存在 LID/PID/LETID 等衰减，后期发电能力弱。目前降本增效的空间不大， 有进一步工艺升级的需求
1. HIT 电池性能优异，商业化节奏提速1.1 HIT：一种非晶硅与晶硅材料相结合的高效电池技术 HIT 电池是以晶硅太阳能电池为衬底，以非晶硅薄膜为钝化层的电池结构。HIT(异质结电池
面积590亩，一期项目采用投资经济性最好的PERC+SE技术，后期预留PERC+及N型TOPCON光伏技术路线，二期规划HIT光伏技术。项目还将引入18X大尺寸的国内外先进技术和设备，18X大尺寸
生产技术和设备的引进，意味着由上游硅片企业发起的大尺寸之战开始在电池端全面展开。
大尺寸迎来发展良机
平价上网的压力迫切需要高效电池技术提升组件功率，但近年量产的多晶PERC、铸锭单晶PERC、单晶
美国国家实验室的光伏技术路线图来看，多结结构是终极结构，这意味着为HIT代表的电池技术有可能是光伏制造领域最后一个跳跃间断点。由于多结结构长周期生命力，光伏的技术颠覆消失(不代表工艺进步消失)，光伏行业
平网摆脱补贴约束，政府削减光伏补贴对需求的影响越来越小，光伏需求具备内生增长性。
HIT替代PERC，储能成本下降，光储实现发电侧平网摆脱并网约束，光伏替代火电。
光储系统并非简单的光伏+储能
perc电池工艺等成熟稳定，高效HIT、HJT电池技术的延续和改进，及前期不断加速扩产，激增了产能的释放，随着光伏晶硅材料产业链的生产产能更大、技术更新、成本更低的进一步发展，在早期全球的100GW以内的
