HBC

平台级技术，技术与工艺的延展性拓展提效空间：除提升自身性能之外，HJT电池可通过与其他技术路线或工艺的叠加提高转换效率。目前结合IBC结构的HBC电池已实现实验室26.63%的转换效率，与钙钛矿组成的
遮挡，能够最大限度地利用入射光，减少光学损失。日本松下、Kaneka等公司将IBC电池的结构优点与异质结电池相结合，将p-n结转移至背面的同时保留本征非晶硅的钝化结构，称为HBC电池，目前已实现

结构天然的双面发电能力(亦可牺牲双面性兼容IBC工艺成为HBC结构)、TCO层可叠加钙钛矿涂层等多项传统电池结构无法具备的固有优势决定了HJT异质结可以被认为是下一代晶硅太阳能电池的平台级技术，目前

2019年期间，中国光伏组件与系统价格分别下降了58%和65%。 对于异质结技术的未来，郑海军提出了四点建议。 首先，提效降本，不断研发新技术，如HBC、叠层等;实现设备国产化、耗材成本降低

%; 银浆品质提升，效率可以提升0.x%; 光致再生技术的完善，效率可以提升0.3%+; 明年国内投产的HIT产线预计效率都可以突破24%，潜力可以看到26%，未来还可以跟IBC结合做HBC电池或者

太阳能电池效率的新纪录：25.2%，相较于之前的24.2%提高了1%!具体如下图。图中的钙钛矿成为效率提升速度最快的一条线! 25.2%是什么概念呢? HIT技术叠加IBC技术之后的HBC电池最高

是否能成为下一代具有竞争力的电池，取决于量产效率潜力、国产化装备的产能、技术成熟度和制造成本。N-HJT/HBC是否能成为下一代具有竞争力的电池，取决于量产效率提升速度、国产化装备的产能、材料廉价化和
制造成本。N-HJT/HBC在原理、技术成熟数、效率潜力、应用可靠性等方面比P-PERC和TOPCon有优势，但主要设备与现有产线不兼容。从原理上看，新一代迭代电池有进一步提升量产效率的潜力，最终

是否能成为下一代具有竞争力的电池，取决于量产效率潜力、国产化装备的产能、技术成熟度和制造成本。N-HJT/HBC是否能成为下一代具有竞争力的电池，取决于量产效率提升速度、国产化装备的产能、材料廉价化和
制造成本。N-HJT/HBC在原理、技术成熟数、效率潜力、应用可靠性等方面比P-PERC和TOPCon有优势，但主要设备与现有产线不兼容。从原理上看，新一代迭代电池有进一步提升量产效率的潜力，最终

电池。2014年，SunPower公司在n型CZ硅片上制备的第三代IBC太阳电池，最高效率达到25.2%。 目前在IBC电池的研究基础上，人们也在尝试将IBC电池与其它电池相融合的研发思路，如HBC
passivated contact Back Contact)太阳电池;也有将非晶硅钝化技术与IBC相结合，开发出HBC太阳电池。 TBC电池主要是通过对传统IBC电池的背面进行优化设计，即用p+和n+的

交叉指式背接触异质结(HBC)太阳电池 为了进一步提高单晶硅太阳电池转化效率，利用IBC电池高短路电流与SHJ电池高开路电压的优势，可结合成交叉指式背接触异质结(HBC)太阳电池，其结构示意图如图5
所示。与IBC结构太阳电池相比，HBC太阳电池采用a-Si∶H作为双面钝化层，具有优异的钝化效果，能够取得更高的开路电压。在生长PN结的工艺中，他们采用区域型掩膜掺杂，降低了载流子的复合损失。与SHJ

，国内外多家公司已经在逐步推进其产业化链的发展。 2.4 交叉指式背接触异质结(HBC)太阳电池 为了进一步提高单晶硅太阳电池转化效率，利用IBC电池高短路电流与SHJ电池高开路电压的优势，可结合
成交叉指式背接触异质结(HBC)太阳电池，其结构示意图如图5所示。与IBC结构太阳电池相比，HBC太阳电池采用a-Si∶H作为双面钝化层，具有优异的钝化效果，能够取得更高的开路电压。在生长PN结的工艺中