HBC组件

度电成本的不断下降。一直以来，爱旭股份视技术创新为企业的生命线，在量产PERC电池领域取得了突出成果的同时，也在HJT、TOPCON、IBC、HBC、叠层电池等新型电池量产技术方面展开长期、深入的研究
行业的前列。 爱旭股份在大尺寸方面的布局，也获得专业研究机构的点赞和认可。东吴证券研报称，展望明年，预计182mm及以上大尺寸组件渗透率持续提升，大尺寸电池存在供需缺口，溢价更为明显，爱旭因前瞻布局

。面对未来光伏平价甚至低价上网的形势，一方面，开展光伏组件特别是单晶、多晶光伏组件转换效率关键技术研究，另一方面，开展HIT、IBC、HBC等电池量产化关键技术研究，同时加强对路面光伏组件、光伏建筑

制造业中产能最为分散的领域。中国光伏行业协会统计显示，2019年中国前5大光伏电池生产商产量仅占行业总产量的37.9%，集中度远低于多晶硅、硅片环节，也低于同样产能分散的组件端。 2019年中国多晶硅前
五大生产商产量占比为69.3%，硅片则为72.8%。在组件环节，前五大生产商也占据了42.8%的产量份额。 中国光伏电池的头部厂商正在迅速扩产，以改变这一局面。今年2月，通威股份发布2020-2023

全国排名第一，而全球出货前十的晶硅组件厂商均已成为其核心客户，光伏产业链中排名前列的材料和设备供应商也大多是公司合作伙伴，公司已成为单晶硅片领域的龙头企业隆基绿能、中环股份的主要硅片客户之一。此外
评审认为，该技术达到了国际领先水平。而且，公司 PERC单晶电池产品量产转换效率达22.5%以上，可兼容半片、MBB等技术，72 版型组件封装效率可达 415W，极大提升了组件的发电效率，属于行业

，除了组件出货外，目前诸多扩产计划也都为TOPCon预留空间，预估2021年的扩产量仍将高于HJT。 叠层电池为本次展会亮点之一，爱旭展示了HBC/钙钛矿叠层电池模型，综合HJT
，在P型电池效率持续进展下，逐步拉近与N型电池片的距离，再搭配应用大尺寸硅片、及组件技术的增益，P型组件瓦数出现达到500W、甚至600W以上的高瓦数。在P型产品的高性价比挤压下，也相对压缩N型技术的

组件技术，在大硅片行业趋势的加持下，获得了行业及资本市场的高度关注。据了解，切片、封装材料、焊接等多项之前被视为HJT商业化重大挑战的技术环节纷纷获得突破，装备企业进入产业化量产的最后导入阶段。同时
产量59GW，同比增长15.7%;组件产量53.3GW，同比增长13.4%，给予了下游应用端有效支撑。此外，资本市场各光伏上市企业也迎来大好局面，多家企业实现市值翻番，更是诞生了2000亿市值的隆基股份

电池上表面为 TCO，电荷不会在电池表面的 TCO 上产生极化现象，因此 HIT 电池无 PID、LePID 现象。松下 HIT 组件 25 年后发电量仅下降 8%。 (4)温度系数低，高温环境
发电量比一般晶体硅太阳电池高出 8-10%，双玻 HIT 组件的发电量高出 20%以上，具有更高的用户附加值。 (5)弱光响应高：理论研究表明，并联电阻越大，光伏组件的弱光响应越强。薄膜电池因为

、结构设计难度最大的电池。采用IBC与HJ技术结合的HBC技术可以使电池效率进一步提升，在2017年已经得到26.6%的世界记录效率。 IBC电池的结构图 美国SunPower公司已经研发了三代
决定了IBC组件的制作工艺。按照电极设计的不同，IBC电池包含三种主要类型。无主栅IBC电池。其特点是背面只印刷细栅线，无需印刷绝缘胶和主栅，相比主栅式IBC电池，制备工序简单、成本较低。但该类型的

) ◼ 最薄硅片技术(低温工艺、结构对称与效率提升) ◼ HJT适用所有组件技术 ◼ 最低组件成本与硅片成本 ◼ 最佳的技术延展性(双面电池、HBC与Tandem) 异质结电池产业化挑战 ◼ 最简洁4

逼下，一方面制造端PERC覆盖面越来越广，不断提效降本;另一方面，新技术路线也层出不穷，高密度组件、HJT/TOPCON、HBC、钙钛矿以及大硅片等都成为各企业的研发方向。新技术迭代是2020年初的扩产
年重点工程的不完全统计，在短短的三个月内，光伏企业发布的扩产以及开工信息中，涉及投资总额超过1200亿，主要扩产方向为硅料、硅片、电池片以及组件，其中硅料约4.7万吨，硅片约26.6GW，电池片