G7

超过20%，单晶硅电池有望达到21.8%，主流组件产品功率将分别达到285W和300W。单晶连续投料生产工艺和G7、G8大容量铸锭技术持续进步；多晶硅片金刚线切割应用范围将会进一步扩大，预计将达到30

日前，位于九江经开区的江西旭阳雷迪高科技股份有限公司在多晶硅铸锭生产工艺方面取得创新突破，原有的G5铸锭炉成功改造为效率更高、成本更低的G7铸锭炉。铸锭是硅片生产的重要环节，关乎产品质量和成本。据悉
，该款新型G7铸锭炉较G5铸锭炉，有效铸锭产能提升近50%，铸锭电耗降低了18.7%。企业采用改造炉台的方式进行技术升级，相对于购置新炉台，单台设备可以节约投资成本80%以上。通过技术升级，在产品质量上既可以减少电池黑边，又提升了硅锭的平均收益率。（来源： 江西日报）

铸锭是硅片生产的重要环节，关乎产品质量和成本。据悉，该款新型G7铸锭炉较G5铸锭炉，有效铸锭产能提升近50%，铸锭电耗降低了18.7%。企业采用改造炉台的方式进行技术升级，相对于购置新炉台，单台设备可以节约投资成本80%以上。通过技术升级，在产品质量上既可以减少电池黑边，又提升了硅锭的平均收益率。

在单位产能与电耗的巨大差异。根据公开资料，单晶目前每根四米连续拉晶5根的最先进单晶炉月产能约3吨/月，拉晶电耗约24度/公斤；多晶铸锭G7炉的产能约为9吨/月，铸锭电耗约7度/公斤。在切片端，单晶企业

颗粒硅即将量产，多晶硅价格预计会在2018年底有大幅下降。另外，在长晶端，多晶铸锭在不购置新设备的情况下，G7铸锭炉改G8将提升30%的产能，并通过热场改造优化晶体结构进一步提升效率;直拉单晶方面，CCz
的巨大差异。根据公开资料，单晶目前每根四米连续拉晶5根的最先进单晶炉月产能约3吨/月，拉晶电耗约24度/公斤;多晶铸锭G7炉的产能约为9吨/月，铸锭电耗约7度/公斤。在切片端，单晶企业于2016年率

大幅下降。另外，在长晶端，多晶铸锭在不购置新设备的情况下，G7铸锭炉改G8将提升30%的产能，并通过热场改造优化晶体结构进一步提升效率；直拉单晶方面，CCz连续直拉单晶技术和铸锭单晶技术将得到进一步
根四米连续拉晶5根的最先进单晶炉月产能约3吨/月，拉晶电耗约24度/公斤；多晶铸锭G7炉的产能约为9吨/月，铸锭电耗约7度/公斤。在切片端，单晶企业于2016年率先完成金刚线切割替代砂浆切割大幅降本

企业只要将G6铸锭炉改造成G7铸锭炉，或将G7铸锭炉改造成G8铸锭炉，产能又能提升40%左右，目前至少有六家多晶硅片企业在扩产。同时，单晶硅片企业也在疯狂扩产，大家一起扩张的结果是：前三季度我国硅片产量

硅锭产能。这种情况下，我们甚至将空余的产能为其他厂家代工硅片。刘建平说。当然，保利协鑫的多晶铸锭明年会从G7往G8升级，届时也有一众多晶厂家扩产。据他介绍，通常切一片硅片需要用到1.5到2米金刚线。每台

：HTGJZB-ZDK171001-2); 三包：多晶硅数控高速带锯设备(招标编号：HTGJZB-ZDK171001-3); 四包：G7多晶硅砂浆开方机设备 (招标编号：HTGJZB-ZDK171001-4
); 五包：G7多晶硅铸锭炉 (招标编号：HTGJZB-ZDK171001-5); 2.4招标范围：所有以上供货内容的经检验合格的产品、备品备件、专用工具的提供、包装、运输到交货地点卸车、安装、调试、检测