能源革命、深化能源产业供给侧结构性改革的当务之急。亟须从以下四方面凝聚共识,并建立强有力的执行机制。1.科学确定可再生能源的开发顺序:优先开发水电是风光大规模发展的重要基础。以G7为代表的发达国家均已
江苏协鑫硅材料数个巨大的铸锭车间里,1000余台铸锭炉24小时不间断运转,产品仍供不应求。相对于单晶的拉棒工艺,多晶的铸锭工艺要高产的多。目前最先进的协鑫G7铸锭炉工艺,1.2吨的大方锭出炉仅需要100
硅材料数个巨大的铸锭车间里,1000余台铸锭炉24小时不间断运转,产品仍供不应求。相对于单晶的拉棒工艺,多晶的铸锭工艺要高产的多。目前最先进的协鑫G7铸锭炉工艺,1.2吨的大方锭出炉仅需要100小时
G7铸锭炉工艺,1.2吨的大方锭出炉仅需要100小时;相比而言,即使是先进的单晶一炉三根技术,580公斤的三根单晶拉棒也需要180小时,产能效率差了将近4倍。如果算上设备折旧和人工成本,这个差距会更大
。现在则用的都是自己研发的1200KG G7系列铸锭炉。投炉量、单位产出、单位能耗与早年相比已不可同日而语。 在进军硅片业务以后,保利协鑫也把魔改的基因带了过来。从2012年3月推出第一款高效
逆变器等新产品需求。硅烷流化床法多晶硅生产工艺有望实现规模化生产,单晶连续投料生产工艺和G7、G8大容量铸锭技术持续进步,国产正银浆料产业化推广将会取得成效。同时,大部分的光伏企业正逐步实现由制造向智造
新产品需求。硅烷流化床法多晶硅生产工艺有望实现规模化生产,单晶连续投料生产工艺和G7、G8大容量铸锭技术持续进步,国产正银浆料产业化推广将会取得成效。同时,大部分的光伏企业正逐步实现由“制造”向“智造
流化床法多晶硅生产工艺有望实现规模化生产,单晶连续投料生产工艺和G7、G8大容量铸锭技术持续进步,国产正银浆料产业化推广将会取得成效。同时,大部分的光伏企业正逐步实现由制造向智造转型,光伏制造的智能化
多晶硅生产工艺有望实现规模化生产,单晶连续投料生产工艺和G7、G8大容量铸锭技术持续进步,国产正银浆料产业化推广将会取得成效。同时,大部分的光伏企业正逐步实现由制造向智造转型,光伏制造的智能化水平有望
逆变器等新产品需求。硅烷流化床法多晶硅生产工艺有望实现规模化生产,单晶连续投料生产工艺和G7、G8大容量铸锭技术持续进步,国产正银浆料产业化推广将会取得成效。同时,大部分的光伏企业正逐步实现由制造向智造