FBR

产能、降低能耗的关键装置。3)研发的流化床(FBR)反应器粒状多晶硅生成的工艺技术，将是生产太阳能级多晶硅首选的工艺技术。其次是研发的石墨管状炉(Tube-Recator)反应器，也是降低多晶硅生产电耗
，实现连续性大规模化生产，提高生产效率，降低生产成本的新工艺技术。4)流化床(FBR)反应器和石墨管状炉(Tube-Recator)反应器，生成粒状多晶硅的硅原料可以用硅烷、二氯二氢硅或是三氯氢硅。5

太阳能计划在2012年实现减本30%REC旗下FBR(流化床反应器)硅料已达到电子级别REC新加坡工厂投资初现回报大幅下跌的多晶硅价格REC公司管理层就产业内整个价值链上所遭遇的巨大价格压力给出了进一步的
这种做法为公司带来了销售和利润，而对其FBR(流化床反应器)多晶硅来说尤为如此，该产品将继续进行扩产，并且在市场需求复苏的情况下具有进一步扩张的能力。REC在2012年内的目标是将硅烷和FBR多晶硅成本进行大幅下调，并计划至2012年第四季度时，将多晶硅的现金成本降至每公斤13美元。

5月初进行试车，并在第二季度实现投产。二期工程顺利投产后昱辉阳光的多晶硅综合成本将会降至25美元/公斤（含折旧）；5.二期工程的关键设备，如CVD还原炉、冷氢化的流化床（FBR）均由昱辉阳光提供设计及

进行试车，并在第二季度实现投产。二期工程顺利投产后昱辉阳光的多晶硅综合成本将会降至25美元/公斤（含折旧）； 　　5. 二期工程的关键设备，如CVD还原炉、冷氢化的流化床（FBR）均由昱辉阳光提供设计

情况。荷兰能源研究中心的研究进一步显示，REC系统的碳足迹仅介于18-22G/KWHCO2之间，具体数字视制造链而定，而更为传统的光伏系统的碳足迹则约为35G/KWH。REC的FBR工艺的功耗比表现最佳

更为传统的光伏系统的碳足迹则约为35 G/KWH。　　REC的FBR工艺的功耗比表现最佳的竞争对手要少90%，加上REC全球领先的能量产出，共同构成支持REC可持续的强劲表现的两个主要原因。　　欲知详情

挪威桑维卡--(美国商业资讯)--今天，REC因其创新的REC专有流化床反应器(FBR)工艺获得了"2011年太阳能行业奖"(2011 Solar Industry Award)。该工艺能够显著减少
生产太阳能级多晶硅所需的能源。这项独一无二的技术让REC成为首家生产具有一年（1年）能源回收期的太阳能光伏模块的公司。REC是全球最大的粒状多晶硅生产商。 REC的粒状多晶硅使用FBR工艺生产并以

传统的光伏系统的碳足迹则约为35 G/KWH。　　REC的FBR工艺的功耗比表现最佳的竞争对手要少90%，加上REC全球领先的能量产出，共同构成支持REC可持续的强劲表现的两个主要原因。　　欲知详情

报告，收入33亿9100万挪威克朗，税息折旧及摊销前利润（EBITDA）8亿7100万挪威克朗。REC对公司的运营情况作出了改善，目前的成本状况已经在针对FBR多晶硅设定的年终目标之下，并与在新加坡
设定的目标持平。REC Silicon发展仍旧坚挺，达到55%的EBITDA利润率，FBR现金成本低于15美元/公斤。雄厚的资金支持使得净债务为68亿挪威克朗，降低了6亿挪威克朗。本季度价格大幅下降导致

太阳能光伏硅电池行业所需要的太阳能级多晶硅。2）研发的新工艺技术主要集中体现在多晶硅天生反应器装置上，多晶硅天生反应器是复杂的多晶硅生产系统中的一个进步产能、降低能耗的关键装置。3）研发的流化床（FBR
新工艺技术。4）流化床（FBR）反应器和石墨管状炉（Tube-Recator）反应器，天生粒状多晶硅的硅原料可以用硅烷、二氯二氢硅或是三氯氢硅