FBR
将成为未来清洁能源的终极解决方案，通过光伏制备绿氢，实现源头减碳化、过程清洁化、下游工业应用端脱碳化。 这正是协鑫在绿氢方面的优势，以硅料的科技创新为核心优势，以FBR颗粒硅和钙钛矿等颠覆性硬科技的
科技创新，推动多晶硅生产电耗由每公斤170千瓦时下降至60千瓦时，最新的FBR技术继续在成本控制上有新突破，颗粒硅综合电耗可下降至每公斤15千瓦时。原材料成本的快速下降必将推动光伏发电成本的快速下降，而
运到中国台湾，制成太阳电池后再运回中国组装成组件以避税。美国的太阳能组件价格没有受到反倾销税的剧烈影响。 受到影响的是美国的多晶硅行业。 多晶硅的不公平待遇 FBR多晶硅销售副总裁、在REC
协议尚未达成。REC Silicon正在探索拜登总体的可再生能源政策所创造的机会，利用已经验证过的流化床反应堆(FBR)技术来提供低成本、低碳多晶硅。美国的太阳能价值链将支持向可再生能源的过渡，创造
，无论是多晶级硅料还是硅阳极，这都取决于REC Silicon在这一地区的销售。财报中也表示，重启摩西湖工厂的计划面临着巨大的不确定性。
在财报介绍中，REC Silicon重点指出了FBR方法的现状
- 硅和硅气体公司REC Silicon的FBR(流化床反应器)销售副总裁Chuck Sutton - 固态电池技术公司Solid Power的CEO Doug Campbell - 储能电池和
参数稳定拉晶成本降低，走在行业最前沿。 聚焦颗粒硅，助力碳中和。早在今年2月3日，保利协鑫通过线上直播方式向全球宣布，旗下担纲颗粒硅(FBR)研发与制造主体江苏中能年有效产能由此前的6000吨提升
料，品质参数稳定拉晶成本降低，走在行业最前沿。 聚焦颗粒硅，助力碳中和。早在今年2月3日，保利协鑫通过线上直播方式向全球宣布，旗下担纲颗粒硅(FBR)研发与制造主体江苏中能年有效产能由此前的
reactor technology，FBR)，2005年开始试生产。2004年，REC与QCELL一起等比，各自参股23% CSG，在德国建立产能20MW 的CSG AG，期望将晶硅薄膜技术产业化和
。
与此同时，REC与陕西有色规划在中国合资合作，以技术和设备出资，共同投资建设1.9万吨的FBR(流化床)技术的多晶硅。
此为后话，详细见《光伏战国》。
，MEMC资本成本只要0.06$/W，业界比MEMC多一半。
而MEMC领先的FBR流床法，采用独特的54棒，业界一般采用38棒，业界的资本成本为0.63$/W，而MEMC只需要0.29$/W，业界比
初隆基以2-3亿元的浮动价格收购其马来西亚硅片资产，2016年11月协鑫方面宣布其股东会议已经同意1.5亿美金收购其FBR流化床法多晶硅技术和其他CCZ连续拉单晶等技术和相关设备，此为后话。
MEMC不见了，SUNEDISON期待救世主，期待其能凤凰涅槃!
颗粒硅：光伏硅料新一代技术，将助力行业大幅降本
颗粒硅VS块状硅：在成本、质量、应用端优势渐显，有望成为新一代光伏硅料技术 1) 成本端：颗粒硅投资强度、电耗、人工成本更低。颗粒硅的FBR
生产技术流程更短、后处理工序更少、占地空间更小。其投资强度下降30%、生产电耗降低约70%、项目人员需求降低30%、水耗下降30%、氢耗下降42%。据实测数据，FBR法颗粒硅电耗仅为18度电/KG，远低于
