FBR颗粒硅
27,612.75万亩。协鑫集团秉承“科技为第一生产力”，以科技之力赋能绿色发展，在2021年全球太阳能光伏装机成本较2010年下降约82%的背景下，作为国内独家掌握GCL-FBR颗粒硅技术的企业，通过不断地
技术优化，颗粒硅生产所用的综合电单耗已稳定控制在14.8kWh/kg，综合蒸汽单耗为15.3kg/kg，GCL-FBR相较于传统西门子法，每公斤生产的综合电耗降低约2/3，实现光伏发电全生命周期至少
10月25日，协鑫宣布乐山基地第二个模块实现满产，FBR颗粒硅满产运行10万吨，颗粒硅产量占中国多晶硅有效供给量比重达到10.3%。
早日实现国家“碳达峰”“碳中和”目标。公开资料显示，相较于改良西门子法生产的棒状硅，硅烷流化床法(FBR)颗粒硅质量更优、成本更低，且便于下游使用，特别是颗粒硅创下全球最低多晶硅料碳足迹纪录，每生产1
在徐州6万吨、乐山10万吨投产，包头、呼和浩特和乌海3个10万吨项目开工建设的信息，频频亮相权威媒体、财经媒体和专业媒体的同时，《人民日报》在迎接党的二十大系列特别报道中再次聚焦协鑫FBR颗粒硅。9
月28日，《人民日报》在一版导读，产经版整版以《中国光伏产业实现跨越式发展》
为题，深度聚焦报道我国光伏产业创新发展。在“碳达峰”“碳中和”背景下，协鑫FBR颗粒硅以其“高科技、高质量、低成本、低
在距离TCL&GCL内蒙古呼和浩特1万吨电子级多晶硅和10万吨颗粒硅项目开工仅一个月之际，TCL创始人、董事长、TCL中环董事长李东生率队来访协鑫光伏和半导体材料徐州产业基地，实地考察FBR颗粒硅
项目及半导体产业生产运营情况，并与协鑫集团董事长朱共山深入交流。徐州，是协鑫光伏材料和半导体产业的发源地和技术摇篮。考察期间，李东生先后来到协鑫科技江苏中能颗粒硅中央控制中心和鑫晶半导体生产区，听项目
(FBR)颗粒硅质量更优、成本更低，且便于下游使用，特别是颗粒硅创下全球最低多晶硅料碳足迹纪录，每生产1千克颗粒硅的碳足迹仅为37千克二氧化碳当量。随着乌海项目的开工，协鑫科技FBR颗粒硅运营和在建产能已达
材料领域的主要技术推动者和领先的工业级研发与制造商，协鑫科技凭借低碳高效的“黑科技”产品GCL-FBR颗粒硅，成为推动整个光伏行业从平价时代走向低价时代的重要力量，帮助全产业链减碳85%左右。未来
，协鑫科技将积极把握市场发展的脉搏，充分发挥科技研发优势，持续聚焦GCL-FBR颗粒硅技术的研发和突破，不断为全球能源的可持续发展贡献力量。同时，公司将继续秉承稳健的经营风格，不断提升市场占有率，持续以稳健的业绩为广大投资者创造切实的价值回报。
、ESG报告。朱钰峰认为ESG的E，从一开始就已经成为协鑫企业基因中的一部分。16年前协鑫多晶硅西门子改良法一举打破国外垄断，带动中国光伏从高价时代走向平价时代。双碳目标背景下，协鑫自主研发的FBR颗粒硅
的FBR颗粒硅最早获得中国、法国权威机构碳足迹双认证，打破全球最低纪录，可带动光伏全产业链在现有基础上，再次实现能耗降低85%左右，碳减排85%左右。“双碳”目标的实施，主要用碳数据说话。接下来，围绕
