FBR颗粒硅

保利协鑫的自备电厂将于今年年底前投入商业运营。今年第3代万吨FBR产能9月开始调试出产品，届时成本约9美元/公斤。2015年底应可达到8美金/公斤。据行业专家透露，在自备电厂未到位的二季度末，保利协鑫
改良西门子法15000万吨单线的月度生产成本已经低于12美元/公斤。预计在自备电厂运行和硅烷流化床颗粒硅实现量产，2015年保利协鑫多晶硅产量年增长近40%，多晶硅生产平均成本有望实现低于10美元/公斤

FBR产能9月开始调试出产品，届时成本约9美元/公斤。2015年底应可达到8美金/公斤。据行业专家透露，在自备电厂未到位的二季度末，保利协鑫改良西门子法15000万吨单线的月度生产成本已经低于12美元
/公斤。专家预计在自备电厂运行和硅烷流化床颗粒硅实现量产，2015年保利协鑫多晶硅产量年增长近40%，多晶硅生产平均成本有望实现低于10美元/公斤。 保利协鑫继续致力于多晶硅和高效硅片的光伏原料端做

。　　亮点2.5万吨硅烷流化床（FBR）项目目前工程顺利，今年年底1.2万吨建成投产。另1.3万吨明年建成投产保利协鑫第三代流化床单台6000吨，国外一代1200吨。FBR全成本不会超过10美元，全部
，多晶硅硅烷气首期装置成功投产并顺利产出高纯度硅烷气。2013年1月，中试颗粒硅装置于1月25日产出第一批颗粒硅，计划在2014下半年批量生产，在2015年全面达产，每公斤多晶硅单位资本支出约为

全球最优水准。 亮点 2.5万吨硅烷流化床（FBR）项目目前工程顺利，今年年底1.2万吨建成投产，另1.3万吨明年建成投产。 保利协鑫第三代流化床单台6000吨，国外一代1200吨
。FBR全成本不会超过10美元，全部电子级产品。 据专家介绍，硅烷流化床法流程更短，硅烷反应效率高达98%，无副产物，是未来替代改良西门子法多晶硅生产的革命性技术。 技术方面，保利协鑫3月份

流化床法以四氯化硅、氢气、氯化氢和产业硅为原料在流化床内(沸腾床)高温高压下天生三氯氢硅，将三氯氢硅再进一步歧化加氢反应天生二氯二氢硅，继而天生硅烷气。制得的硅烷气通进加有小颗粒硅粉的流化床反应炉内进行
反应器装置上，多晶硅天生反应器是复杂的多晶硅生产系统中的一个进步产能、降低能耗的关键装置。3)研发的流化床(FBR)反应器粒状多晶硅天生的工艺技术，将是生产太阳能级多晶硅首选的工艺技术。其次是研发的

。AEP出售的企业资产包括一整套一流颗粒硅制造设施以及资本设备、技术和某些知识产权等其他有形资产。AEP的资产拍卖会将于2012年7月31日(星期二)上午9:00(美国东部时间)在设施现场(地址
传统的Siemen""s多晶硅制造方法相比功耗有所降低以及几乎消除了易挥发的废气，从而生产出了高纯度颗粒状多晶硅。AEP的多晶硅BBs具有统一性和非磨蚀性，并且与基于硅烷的FBR制造方法相比产生的细粒

包括一整套一流颗粒硅制造设施以及资本设备、技术和某些知识产权等其他有形资产。AEP的资产拍卖会将于2012年7月31日(星期二)上午9:00(美国东部时间)在设施现场(地址
与传统的Siemen""s多晶硅制造方法相比功耗有所降低以及几乎消除了易挥发的废气，从而生产出了高纯度颗粒状多晶硅。AEP的多晶硅BBs具有统一性和非磨蚀性，并且与基于硅烷的FBR制造方法相比产生的

多晶硅扩建项目采用了另一种硅烷法硅烷流化床法（Silane FBR），将硅烷(UCC法制成的硅烷可以包含副产品DCS）通入加有小颗粒硅粉的流化床（FBR）反应炉内进行连续热分解反应，生成粒状多晶硅。和

项目采用了另一种硅烷法硅烷流化床法(SilaneFBR)，将硅烷(UCC法制成的硅烷可以包含副产品DCS)通入加有小颗粒硅粉的流化床(FBR)反应炉内进行连续热分解反应，生成粒状多晶硅。和REC采用的
硅烷流化床法类似的是由美国MEMC最早推出的流化床法，以STC、H2、冶金硅和HCl为原料在流化床(FBR)高温(500℃以上，不算很高)高压(20bar以上)下氢化生成TCS，TCS通过一系列歧化反应