EVA交联度

效率，产品保质期较长、可常温存储，减轻客户库存压力。0BB组件封装解决方案百佳年代“0BB皮肤膜封装方案”，采用低克重EVA皮肤膜，产品性能稳定，透光率≥92%，雾度≤3%，热收缩率≤2.5%。产品层压
】轻质增强前板采用高分子复合技术，由特种玻纤、树脂、功能助剂交联铆接而成，在抗冲击、耐候、耐磨、耐腐蚀、透光性等方便表现优异，兼具产品性能稳定、材料利用率高，工艺简单、可缩短组件制程、有效提升组件加工

。低预交联、低熔指的双玻高反射白色EVA的提效方案代替传统的玻璃渡釉方案让组件功率进一步提升，可靠性再添一重保证。近年来，户用屋顶光伏已成为家庭用电的新趋势。在考量发电功率的基础上，光伏组件与屋顶承重
量的匹配度、与整体外观的吻合度都已成为不可忽略的重要因素。尚德电力全新高效轻质TOPCon双玻组件采用双面1.6mm+1.6mm玻璃的轻量化设计，重量较业内同尺寸产品降低20%，可满足更广的屋顶应用环境

POE层助剂损失，在层压过程中出现交联度偏低的情况。而POE胶膜也可能因为打滑，导致组件良率偏低等问题。针对上述情况，明冠新材优化了胶膜的加工工艺，特别是对EPE的P层厚度设计、材料配方等进行优化
探索和实践，得到了众多光伏龙头企业、终端用户的认可与支持。POE/EPE成TOPCon组件封装最佳选择众所周知，常规的EVA胶膜的水汽透过率(通常为20g/㎡·day左右)高于POE和EPE胶膜，且

抗腐蚀性好、交联度控制更高(耐热性更好、抗疲劳性更好)以及质量稳定的竞争优势。赛伍技术表示，后续公司将加大产品研发创新以及市场开拓力度，进一步巩固在TOPCon领域封装材料的优势地位。
电池领域选择TOPCon路线的上市公司亦不在少数。基于N型电池的TOPCon组件，对封装胶膜提出了更高的要求。TOPCon电池因正银含其他金属成分而对水汽更为敏感，需要胶膜有更强的防水性。而EVA材质在

的EVA胶膜必须在140度左右的温度下进行交联，不能满足低温需求。而POE材料可以挑选特殊的粒子种类，加以配方上的设计，形成热塑性的POE胶膜。热塑性POE胶膜在层压过程中不用发生交联反应，在120度

环节的标准化生产，胶膜环节的定制化特征尤为显著。胶膜的生产流程，主要以EVA/POE树脂为原材料，通过添加交联剂、硅烷偶联剂、光稳定剂、抗氧剂、紫外吸收剂等多种助剂改性，经熔融加工成型。针对不同电池技术
，需考虑克重、厚度、宽幅、收缩率、表面花纹粗糙度、流动性等技术指标;在助剂配方上，需要结合产品性能及可靠性合理配比。优秀的产品方案，对于组件的“降本增效”也有极大的推动作用。CPIA数据显示，白色EVA