EVA
安装上由于受到玻璃易碎的限制，必须在组件四周析出均匀的、美观的、带有缓冲及防水作用的保护层目前业内的研究方向集中在EVA或POE在层压过程中直接析出，并且需要保持规律的形状。在析出过程中，胶带能起到密封
批来料为不合格。03EVA膜胶1、检验内容及方式●1)厂家，规格型号，包装，保质期(六个月)，外观，厚度均匀性，与玻璃和背板的剥离强度，交联度。●2)来料抽检，生产过程对剥离强度和交联度在抽检，外观
，规格型号以及保质期。●2)目视外观，确认EVA表面无黑点、污点，无褶皱、空洞等现象。●3)根据供方提供的几何尺寸测量宽度2mm，厚度0.02mm。●4)厚度均匀性：取相同尺寸的10张胶膜称重，然后对比
组件每个部件的质量?主要查看一下几个参数：电池片、涂锡带、EVA膜胶、钢化玻璃等。01电池片1、检验内容及方式●1)电池片厂家，包装(内包装及外包装)，外观，尺寸，电性能，可焊性，栅线印刷，主栅线
以上内容全检，若有一项不符合检验要求则重检。如仍不符合2)、4)、5)项内容则判定该批来料为不合格。03EVA膜胶1、检验内容及方式●1)厂家，规格型号，包装，保质期(六个月)，外观，厚度均匀性，与玻璃
、优良的耐候性。中间层是改性的高分子材料合金，比传统的PET中间层长期耐水解和水汽阻隔性能显著改进，并有优异的电气绝缘性能；与组件中EVA封装胶膜的贴合层采用改性的聚烯烃材料，与EVA可以形成很好的黏合
。
03EVA膜胶
1、检验内容及方式
●1)厂家，规格型号，包装，保质期(六个月)，外观，厚度均匀性，与玻璃和背板的剥离强度，交联度。
●2)来料抽检，生产过程对剥离强度和交联度在抽检，外观再生产
目视良好，确认厂家，规格型号以及保质期。
●2)目视外观，确认EVA表面无黑点、污点，无褶皱、空洞等现象。
●3)根据供方提供的几何尺寸测量宽度2mm，厚度0.02mm。
●4)厚度均匀性：取相同
内部结构长时间不受外界有害因素影响。从而对太阳能电池组件提供保护和支撑。此外，由于加工工艺的要求，背板还要在层压时与EVA牢固粘合，还要与粘结接线盒的硅胶牢固粘合，自身两层EVA融化要彻底交融
。
➤➤2.1 背板不同结构的优缺点
1)两面氟膜背板：绝缘性好，但与EVA粘结有好有坏，制造成本也毕竟高。使用Tedlar，粘结氟膜的粘合剂老化后，氟膜分层、起泡、鼓包、黄变等。
2)单面氟膜和PE
绩、市场拓展及品牌效应产生积极影响，对公司的战略发展具有重大意义，为公司稳健、持续经营提供助力。全景网解读新三板研究中心资料显示，太阳科技主营光伏组件、光伏应用系统、太阳能电池板、太阳能配套件、焊带、 EVA 加工、制造、销售；自营和代理各类商品和技术的进出口业务。
本身有严格的封装工艺，多种封装材料，内有背板、EVA薄膜护体，外有硅胶加强，经高温层压工艺处理后，光伏板不仅防水防潮，还有良好的耐候性和阻燃性。我国光伏板产品产量已经全球第一，在产业初期大量出口欧盟
长度紧贴直尺，测量与直尺最大的距离，最大值3.5mm。
5检验规则
以上内容全检，若有一项不符合检验要求则重检。如仍不符合2)、4)、5)项内容则判定该批来料为不合格。
EVA膜胶1检验内容及
)目视外观，确认EVA表面无黑点、污点，无褶皱、空洞等现象。
3)根据供方提供的几何尺寸测量宽度2mm，厚度0.02mm。
4)厚度均匀性：取相同尺寸的10张胶膜称重，然后对比每张胶膜的重量，最大
材料，例如EVA和POE，在背面玻璃上涂覆白色高反射涂层，成为了一种有效提升组件效率的解决方案。这款产品将使得光伏组件生产厂家可以选用普通的透明封装材料来生产双玻组件，因而避免了使用白色封装材料过程中的
