EVA

? ❖ 答：光伏板本身有严格的封装工艺，多种封装材料，内有背板、EVA薄膜护体，外有硅胶加强，经高温层压工艺处理后，光伏板不仅防水防潮，还有良好的耐候性和阻燃性。我国光伏板产品产量已经全球第一，在产业初期

)和电站建设期的建安工程险也是必不可少的。当然，你还需要知道这些▼ 问：连续雨水会让裸露在屋顶上的光伏板受潮吗?会不会漏电? 答：光伏板本身有严格的封装工艺，多种封装材料，内有背板、EVA薄膜护体

。所有电池片都经过人工查看有没有硅料小污染，然后根据颜色进行分选，过去按照7种颜色分选，现在源于电池片厂家的分选提升，按照3种颜色分选。保证发给客户的都是同一种颜色的组件。背板、玻璃、EVA、接线盒等
辅料辅材都采购自一线大厂，保证质量。EVA胶膜每批货都会进行交联度测试。 电池片人工分选 环环相扣 精益质量控制关 把控质量，前一道镜检测(检测外观)+EL检测(红外测试，检测电性能合

磨损等各种平衡的性能。 而实现这些关键性能，与背板材料密不可分。 自20世纪八十年代NASA晶硅组件研究项目完成以来，玻璃前板+EVA+双面TedlarPVF薄膜复合背板的经典光伏组件封装结构经过

、精度不够、用时过长等种种弊端，仅组件内EVA交联度的质控检测就需要12小时以上。所以，对于扩张期的一线企业而言，亟需平衡光伏组件的生产效率与质量，而传统的组件质量检测方法正是制约生产效率的最大障碍之一
些问题的产生大多与组件内EVA交联度质量控制息息相关。经年累月，交联度质控较差的EVA很容易受光老化，分解产生醋酸，形成水分子，而水分子正是隐裂和蜗牛纹产生的罪魁祸首。另一方面，低质控的EVA往往韧性

组件诱发EVA胶膜水解的问题。传统晶体硅太阳能组件的背板有一定的透水率，透过背板的水汽使EVA树脂很快分解析出醋酸，而导致组件内部发生电化学腐蚀，增加了出现PID衰减和蜗牛纹发生的概率。其尤其适用于

组件质控方法存在安全隐患、精度不够、用时过长等种种弊端，仅组件内EVA交联度的质控检测就需要12小时以上。所以，对于扩张期的一线企业而言，亟需平衡光伏组件的生产效率与质量，而传统的组件质量检测方法正是
(snailtrack)，而这些问题的产生大多与组件内EVA交联度质量控制息息相关。经年累月，交联度质控较差的EVA很容易受光老化，分解产生醋酸，形成水分子，而水分子正是隐裂和蜗牛纹产生的罪魁祸首。另一方面

，流经电池的电流就越大(此电流虽和光生电流方向一致，但其大小已超过了电池的短路电流，本质是由其它电池所贡献)，电池消耗的能量就越多，电池温度就会越高，可能会导致焊带熔断、EVA黄变、背板鼓包烧穿等不可