EVA薄膜

、EVA、浆料等原材料。中国生产企业在2010年从美国进口的设备及支付的技术转让费不少于30亿美元。 中国光伏电池和组件对美出口也为美国下游产业（尤其是光伏发电安装业）的发展做出了重要贡献。这些活动都为
出口未对美国相关产业造成损害 美国晶硅光伏电池板和组件价格下降主要源于多晶硅价格因全球供应过剩而价格下降。而且，薄膜光伏电池竞争、美国联邦和地方政府需求刺激政策和财政支持、消费者需求、其他可替代能源竞争

%。生产设备的国产化。国产单晶炉、多晶硅铸锭炉、开方机等设备已接近或达到国际先进水平，占据国内较大市场份额。硅基薄膜电池生产设备初步形成小尺寸整线生产能力。在未来3-5年内，进一步支持大尺寸、全自动单晶炉，吨
级多晶硅铸锭炉，大尺寸、多线切割机，硅片自动分选机等太阳能硅片关键生产设备的国产化，支持多槽制绒清洗设备，全自动平板式PECVD，激光刻蚀机，全自动印刷机等晶硅电池生产线设备和PECVD等薄膜

PECVD，激光刻蚀机，全自动印刷机等晶硅电池生产线设备和PECVD等薄膜电池生产设备的研制、生产，将光伏生产设备成本降低30%。辅料的国产化。我国在太阳电池辅助材料方面发展较快，如铝浆、EVA和光伏组件超白
。 1 2 8 9 下一页 技术流派或许发生变化国内光伏电池技术流派主要分为两大阵营：晶硅电池和薄膜电池。《规划》意见稿中特别提出重点发展非晶与微晶相结合的叠层和多结薄膜电池，鼓励企业

太阳能电池背板2015年市场规模将达123亿元。背板技术壁垒高、参与企业少、盈利能力强，PVF膜、PET膜和EVA膜等关键材料的毛利率超过40%。同时，背板约占组件成本的3%，预计2015年全球晶硅
国内背板企业技术水平的不断提升和组件价格的逐步下降，将加速背板进口替代，进而带动PVF膜、PET膜和EVA膜等整个产业的快速发展。我国作为太阳能电池组件生产大国，给国内太阳能背板产业进口替代提供了广阔的

基材、含氟材料、EVA胶黏剂。通常是将BOPET基材薄膜（厚250微米左右）经过等离子表面处理后，以EVA为胶黏剂，将加工好的含氟薄膜（厚20～30微米）粘贴或滚涂到PET基材上。凭借含氟材料优异的

欧洲的光伏补贴将会不断下降，而美国市场的不确定因素也逐步增加。此外，很多行业内部人士也认为，如果从光伏行业的投资机会角度来分析，有块以往并不太引人注目的领域值得关注辅料产品的研发和生产。比如切割环节的材料(如切割液)、电池的银浆和铝浆、PET薄膜和EVA胶膜等。

材料(如切割液)、电池的银浆和铝浆、PET薄膜和EVA胶膜等。.icon_sina, .icon_msn, .icon_fx{ background-position: 2px -1px

索比光伏网讯:昨天，由中国百兴集团旗下的百佳薄膜科技公司投资的特种聚脂薄膜项目正式动工，此举标志着百兴集团开始全面启动产业优化升级，为实现从传统工业制造向高端工业智造转型迈出坚实的一步。百佳公司创立
、PET等普通薄膜的最佳加工伙伴之一。然而，随着竞争的激烈，这些产品开始出现低附加值的弊端，尤其是随着生产成本的上涨，品牌效益显弱，在国际市场上议价能力开始降低。调结构、促转型是工业发展的主旋律

特种聚脂薄膜项目上马前，百佳早已开始提前抢跑——如目前百佳公司在建的高端制膜项目还有年产1亿平米的EVA太阳能封装胶膜。下一阶段，还将投资兴建有光学级PC材料、太阳能电池背板等项目。其中，太阳能电池
背板投产后，将于太阳背板膜、EVA太阳能封装胶膜两大产品，形成为光伏产品配套的全产品系。　　特种聚脂薄膜项目建设将于明年底完工，并实现量产，年产量达1.5万吨。百佳公司的新增年产值也将达20亿元。

应用的辅材为EVA胶膜、背膜和PET薄膜。未来几年国内企业将有大批产能释放，实现进口替代。部分领域可能面临产能过剩的局面。