EVA薄膜
要经过五个处理环节：第一步是将组件拆卸下来并运输到处理机构;第二步进行拆解，取掉背板和电线;第三步将组件破碎，去掉最外面的钢化玻璃;第四步进行热解，这个步骤的主要目的是把EVA溶解;最后一步是萃取，把
组件回收再利用通用技术要求》在2017年9月刚刚推出，而与薄膜回收相关的标准尚未完成。因此，尽快制定相关政策和标准是第一步。
其次，需要寻找到可持续的运作模式。
这里所说的可持续，主要是让回收机
工艺，多种封装材料，内有背板、EVA薄膜护体，外有硅胶加强，经高温层压工艺处理后，光伏板不仅防水防潮，还有良好的耐候性和阻燃性。我国光伏板产品产量已经全球第一，在产业初期大量出口欧盟，因此，产品技术已经成熟
占地面积相对变化较大，江苏宿迁地区连栋大棚使用普通组件1MW面积约为20亩。如果使用透光双玻组件或者透光薄膜组件，1MW占地面积可以达到38-40亩。
在同样的地区鱼塘占地面积相对较小，靠宿迁
内为：玻璃、EVA、电池片、EVA、背板。由于EVA材料不可能做到100%的绝缘，特别是在潮湿环境下水气通过作为封边用途的硅胶或背板进入组件内部。EVA的酯键在遇到水后按下面的过程发生分解，产生可以
降。市场主流晶硅光伏组件的峰值温度系数大概在-0.38~0.44%/℃之间，即温度升高，光伏组件的发电量降低，意思是：理论上是温度每升高一度，发电量降低0.38%左右。而薄膜太阳能电池温度系数会好很多
造成的衰减，主要受电池类型和电池生产工艺影响。
2)封装材料老化造成的衰减，主要受组件生产工艺、封装材料以及使用地的环境影响。紫外线照射是导致主材性能退化的重要原因。紫外线的长期照射，使得EVA及背板
的优势，在左云县建设50兆瓦风力发电和120兆瓦光伏发电项目，作为大同经济开发区多能互补集成优化示范工程的配套项目。
山西金能铜铟镓硒薄膜太阳能项目
山西金能铜铟镓硒薄膜太阳能项目是山西省2018
薄膜太阳能电池300MW。铜铟镓硒薄膜太阳电池具有污染小、不衰退、弱光性能好等显著特点，光电转换效率居各种薄膜太阳电池之首，被称为下一代非常有前途的新型薄膜太阳电池，是近几年研究开发的热点，具有广阔的
PVDF薄膜产品、组串式逆变器(3-60kW规格齐全，2-4路MPPT，CQC全系认证)、储能变流器、中天储能等产品。此外，中天科技旗下全资子公司中天昱品也携逆变器系列产品也获得诸多客户的关注与咨询
组件效率，保障电站安全”的理念，经过十一年的深耕细作，斯威克在光伏封装材料领域取得了优秀的成果，斯威克是全球第一家成功研发并量产抗PID EVA胶膜的公司。未来，斯威克将继续专注于光伏封装材料的研发，为全球光伏
光伏产业上游辅材细分行业容易形成寡头垄断的现象，个别几家公司占据大部分的行业份额而且竞争格局稳定，是观察全产业链需求的最好素材，而这其中，最为优秀、近乎完美的产业研究素材就是EVA厂家的出货数据
。
EVA是光伏组件必须用到的胶膜，和面积直接相关，一块组件1.63平米，EVA需要对电池片正反封装，且面积会比组件面积略小，所以一块组件所使用到的EVA面积为1.6×2=3.2平方米;由于生产过程中会有一定
仅在25-30元区间震荡，成本下降超过80%。
EVA
EVA的学名叫乙烯-醋酸乙烯共聚物，简而言之就是一种胶膜，经层压机高温加热后融溶状态下使钢化玻璃与背板粘合在一起，起到保护电池片
作用。但大家是否知道，在2006年光伏产业发展初期，EVA是一个完全依靠进口的产品，主要进口商则是日本的三井、普利司通和美国的STR等等，价格高达50多元每平米。供应紧张时候，国内很多组件厂几乎100
，对应总功率2.538278=705亿瓦=70.5GW。去年全球扣除薄膜组件后的总的组件出货量达到了101GW，上述三家公司的市场占有率恰好70%。
3、产线开停灵活，最能反映市场需求
EVA产线
本文的主要观点为：
1、EVA的数据能清晰的反应光伏行业的需求情况
2、利用5月份的EVA数据可以判断，当月全球光伏组件的总产量约为8.6GW，国内5月份组件的产量约为6GW;
一、EVA是
的纷纷介入光伏玻璃生产端，目前镀膜钢化玻璃价格仅在25-30元区间震荡，成本下降超过80%。
EVA
EVA的学名叫乙烯-醋酸乙烯共聚物，简而言之就是一种胶膜，经层压机高温加热后融溶状态下使
钢化玻璃与背板粘合在一起，起到保护电池片作用。但大家是否知道，在2006年光伏产业发展初期，EVA是一个完全依靠进口的产品，主要进口商则是日本的三井、普利司通和美国的STR等等，价格高达50多元每平米
