EVA膜

硅酸凝胶; 氢氧化钠可能腐蚀、损坏镀膜层，硅酸凝胶则会粘附在玻璃上，二者均可能导致光伏玻璃的透光率大幅下降。雪籽、冰雹的冲击也会导致玻璃膜层损伤，最终导致透光率下降。 封装材料：EVA胶膜的玻璃化
温度为0～10 ℃，在0 ℃以下时，EVA 胶膜开始逐渐丧失弹性，进入刚性状态。EVA 胶膜的脆性温度为-30～-50 ℃，当温度降到脆性温度以下时，EVA胶膜表现出脆性，少许的外力、较小的形变就会

型而言就显得至关重要。斯尔邦是国内EVA光伏膜料领域的头部企业，其EVA产能在全国占比约为31%。 根据公开资料，目前斯尔邦投入运转的MTO装置设计生产能力约为240万吨/年(以甲醇计)，下游分别

营业收入同比增长296%。此外，随着光伏行业高速发展，公司全资子公司安徽硅宝生产的硅烷偶联剂产品作为生产光伏EVA膜的关键助剂，成功为福斯特等知名客户提供产品与服务。 募投项目产能投产方面，公司募投项目

。根据我们统计，2021-2023年光伏级EVA/POE粒子供给分别为96/123/142万吨，对应可支撑胶膜产量分别为21/27/32亿平方米，远低于光伏胶膜有效产能，对应可支撑组件产量分别为168
均高于二三线梯队竞争对手之和，光伏胶膜龙头地位稳固。此外，公司积极布局电子及功能膜领域，2015年起储备感光干膜、FCCL、感光覆盖膜、铝塑膜等，依托自身成熟的功能薄膜材料制备技术体系及光伏胶膜领域

碳达峰、碳中和行动，再次引爆光伏等新能源产业，产业链各环节的头部企业受到资本关注。 其中，在光伏胶膜这一细分领域，福斯特(603806.SH)占据全球光伏胶膜市场份额的半壁江山，被称为光伏膜法师
，光伏胶膜企业也经受了业绩波动的考验。《中国经营报》记者注意到，第三季度光伏胶膜企业毛利率普遍同比下滑，部分头部企业增收不增利。 多位业内人士表示，当前由于下游组件环节开工率低，上游原料光伏级EVA

组件产品，引进电池片、光伏玻璃、背板、EVA胶膜、逆变器和风光互补设备制造项目，形成光伏材料-电池组件-光伏电站产业链，填补自治区光伏设备制造空白。到2025年，力争形成电池片产能400万千
瓦、光伏玻璃2000万平方米以上、EVA胶膜5000万平方米、光伏背板2000万平方米以上、逆变器400万千瓦。 发展光伏材料,重点在呼包鄂以及巴彦淖尔地区适度布局单晶硅、多晶硅项目，新增产能综合电耗达到国内

制备多晶硅膜结合传统的全扩散工艺。此工艺成熟且耗时短，生产效率高，已实现规模化量产，但绕镀和成膜速度慢是目前最大的问题。该技术为目前 TOPCon 厂商布局的主流路线，主要是天合光能等; 2) 方法二
：直接掺杂。LPCVD 制备多晶硅膜结合扩硼及离子注入磷工艺。离子注入技术是单面工艺，掺杂离子无需绕度，但扩硼工艺要比扩磷工艺难度大，需要更多的扩散炉和两倍的 LPCVD，投资成本高、良率更高，主要

及检测等环节，电池片生产分为清洗制绒、扩散、刻蚀、覆膜及检测等环节，而到了组件环节包括串焊、层压机检测等工艺流程。较长的产业链涉及技术路线与工艺流程多，行业降本提效诉求下的技术迭代和扩产节奏加速，设备
，PERC产线需要6000-8000万元/GW改造升级为TOPCon产线。改造方式以多技术路线并进，包括LPCVD和PECVD两条路，分为三种工业化流程： 1)方法一：本征+扩磷。LPCVD制备多晶硅膜结合