EVA膜

、抗氧化剂和固化剂的厚度为0.5mm的优质EVA膜层作为太阳电池的密封剂和与玻璃、TPT之间的连接剂。具有较高的透光率和抗老化能力。3.TPT：太阳电池的背面：覆盖物一氟塑料膜为白色，对阳光起反射作用

有限公司研发经理道格拉斯亨特利博士、熊海锟总经理、研发中心周杰经理、光伏材料部经理熊丽娜、黄思浙工程师来国家光伏质检中心（CPVT）参观交流。交流中，双方对于在EVA、背板、胶带、镀膜玻璃、镀膜液等光伏原辅材
获得IntersolarAward2012奖项提名。 慕尼黑展会上将要展出的产品还包括SmartSide产品线上生产的FPEPL008。生产接线盒时使用的是PTFE膜，能够确保依据IP67等级得到保护

产品黄变等退货事件，造成公司财务上非常大的潜在风险。组件生产厂与客户之间也容易在产品上产生很多规格的疑虑。检测组件的质量有一个关键项目，就是EVA交联度检验。这个关系到整个EVA膜是否有完整均匀的在

，未涉及电池片光致衰减（LID）导致的组件输出功率下降等问题。图2 不同厂家玻璃的透射率曲线（玻璃厚度3.2毫米）图3 不同厂家EVA的透射率曲线（膜厚1.5毫米）图4 常规电池高高方阻电池的
避免密封胶黄化和电池不能接受到短波长光线的问题。太阳电池的表面沉积了一层氮化硅结构的减反射膜，折射率约为2.1,其上有EVA和钢化玻璃（两者的折射率约为1.48左右），为使组件的透射率达到最大的减反效果

。 下一页 太阳电池的表面沉积了一层氮化硅结构的减反射膜，折射率约为2.1，其上有EVA和钢化玻璃（两者的折射率约为1.48左右），为使组件的

避免密封胶黄化和电池不能接受到短波长光线的问题。　　太阳电池的表面沉积了一层氮化硅结构的减反射膜，折射率约为2.1，其上有EVA和钢化玻璃（两者的折射率约为1.48左右），为使组件的透射率达到最大的减反
效果，还需要使SiNx膜的厚度、EVA和玻璃厚度得到最好的匹配结果和最佳的光学上的减反射效果，可以有效增加组件的输出功率。　　太阳电池组件的背板用来防止水汽进入组件，常采用TPT

、生活中很可能成为替代煤和石油的重要能源之一。图1：非晶硅薄膜太阳能电池图2：非晶硅薄膜太阳能电池的层叠结构图3：非晶硅薄膜太阳能电池生产的主要设备和工艺流程图4：将连续的膜层细分为单个电池图5：在单个
。非晶硅的原料是晶硅太阳能电池生产中西门子法生产多晶硅之前的硅烷气体，通过在硅烷（SiH4）中掺杂乙硼烷（B2H6）和磷化氢（PH3）等气体，在低成本基板上（玻璃、不锈钢）低温成膜，避开了成本最高和技术

。因为光伏电池的封装过程具有不可逆性，加之电池组件的运营寿命要求在20 年以上，一旦电池组件的胶膜、背板开始黄变、龟裂，电池即告报废，所以尽管EVA胶膜、背板等膜材的绝对价值不高，却是决定光伏组件
　　 福斯特公司主要产品EVA 胶膜应用于光伏行业的光伏电池组件。太阳能属于可再生能源的一种，具有储量大、永久性、清洁无污染、可再生、就地可取的特点。 目前世界利用太阳能的

杭州福斯特光伏材料股份有限公司是世界光伏行业中EVA胶膜的主要生产厂商之一。公司是由2003年成立的杭州福斯特热熔胶膜有限公司发展专制过来。公司现在主要从事EVA 太阳能电池胶膜、共聚酰胺丝网
状热熔胶膜、太阳能电池背板等产品的研发、生产和销售，是EVA胶膜的国内第一大供应商，并跻身世界前三强。经过近5 年的自主开发，福斯特有限在配方、生产工艺、关键设备等方面取得了重大突破，2008 年度所产

等固体成分从溶液中脱溶的趋势,避免活化剂不良的非均匀分布成膜剂:引线脚焊锡过程中,所涂复的助焊剂沉淀、结晶,形成一层均匀的膜,其高温分解后的残余物因有成膜剂的存在,可快速固化、硬化、减小粘2、助焊剂的