EVA膜
环节入手，实现N型组件优势更大化。一、新升级封装，势不可挡传统P型电池组件的结构特征，决定了在封装胶膜市场上，EVA光伏胶膜是当之无愧的主流产品。但随着光伏行业“热门选手”N型TOPCon组件的崛起
，EVA胶膜或许难以满足N型组件的需求。这是因为与传统P型PERC组件相比，N型TOPCon组件耐候性相对较差，对防水要求更高。对此，比亚迪太阳能AURO
N组件产品选用了双面POE材料封装。POE
/银包铜栅异质结电池/电镀铜工艺异质结电池、高粘结力EVA/EPE胶膜+丁基胶+异质结电池等多种封装方式，各有其优劣势。根据机构统计，相较于目前的多主栅技术，无主栅在电池片环节降低银浆成本、降低丝印
电池双面率高，通常都会制成双面发电组件。目前，EVA胶膜应用历史最为悠久和广泛，但是并不适用于HJT组件。EVA胶膜的水汽透过率明显高于POE、EPE等材质。此外，EVA胶膜老化后产生的游离醋酸也容易
瓶颈?明冠新材给出了自己的答案。技术人员表示，虽然POE较EPE和EVA在抗PID、抗湿热，水汽阻隔等性能方面表现更佳，但是由于叔丁基自由基团的反应活性比较低，常规的POE胶膜的交联速度会比较慢，同时
情况，明冠也推出EPE+EPE和EPE+EVA的双玻封装方案，以满足市场和组件厂的不同需求。对于单玻封装，明冠也推出自己的超低水透BO背板解决方案，以适应屋顶场景下对轻质组件的需求。明冠技术人员表示
瓶颈?明冠新材给出了自己的答案。技术人员表示，虽然POE较EPE和EVA在抗PID、抗湿热，水汽阻隔等性能方面表现更佳，但是由于叔丁基自由基团的反应活性比较低，常规的POE胶膜的交联速度会比较慢，同时
情况，明冠也推出EPE+EPE和EPE+EVA的双玻封装方案，以满足市场和组件厂的不同需求。对于单玻封装，明冠也推出自己的超低水透BO背板解决方案，以适应屋顶场景下对轻质组件的需求。明冠技术人员表示
后透光率未下降。与EVA胶膜的粘结强度对比测试中，Tedlar® PVF透明膜的粘结强度是ETFE膜的2倍;氙灯紫外老化后，Tedlar® PVF透明膜与EVA胶膜仍然具有很好的粘结强度，而
候性好且易于清洁, 户外20年曝晒后透光率未下降。与EVA胶膜的粘结强度对比测试中，Tedlar® PVF透明膜的粘结强度是ETFE膜的2倍;氙灯紫外老化后，Tedlar® PVF透明膜与
采用截止型EPE
+截止型EPE，UV被过滤掉，会导致组件功率低;而赛伍提供的光转膜方案，可以让每块组件的功率增益达到1.5%左右。事实上，赛伍UV光转膜除了应用于HJT电池组件，还能应用于
二代的白色EVA，做小艰巨的时候，改善零隐裂。去年我们做了比较新的产品就是转光胶膜，今天我详细介绍一下转光胶膜。最早跟组件厂交流的时候，很多做异质结是电池转过来的，对我们了解不是很多。我们做一些户外
和结构，壮大下游电池片、组件产能规模，大力发展电池片、支架、焊带、EVA膜、POE膜、逆变器、边框、汇流箱等配套产业项目，加快发展光伏制造全产业链。实施通威硅能源20万吨高纯晶硅、大全10万吨高纯晶硅
，公司核心业务:抗PID EVA胶膜、白色EVA胶膜、共挤白色EVA胶膜、纯PO胶膜、共挤PO胶膜、黑色高反EVA胶膜、异质结电池专用胶膜、反光间隙贴膜等一系列产品，公司已拥有江苏常州、江苏宿迁
地区外商投资优势产业目录：山西省：25.光伏太阳能发电站的集装箱式储能箱的设计和制造黑龙江省：22.硅基及光伏新材料开发、生产安徽省：32.组件零部件胶膜（EVA）、光伏玻璃、背板、接线盒等基础材料制造江西省：32.
、疝气修复材料、新型透析膜材料、介入治疗用导管、高端功能型生物医用敷料等的生产和研发（五）纺织服装、服饰业47.高支棉纱的生产48.采用计算机集成制造系统的服装及服装半成品生产49.功能性特种服装生产
