EVA膜

、气泡； D 修边应平整无毛刺，组件正面无残留EVA。 1.2半成品清洗过程： 1 将半成品组件放置到工作台上进行外观检查，检查流程卡是否与组件编号对应。如不合格则返回上道工序并
做好记录； 2 用刀片刮去组件正面残余EVA（乙烯-乙酸乙烯酯共聚物热熔固体胶薄膜）； 3 在残余EVA处喷适量的酒精并用抹布擦洗干净； 4 翻转组件，在背板TPT上的残余EVA处喷

乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）和聚乙烯醇缩丁醛（PVB），背板的材料包括热塑性聚合物和玻璃。市场概况和未来预测2011年，亚洲光伏材料市场规模达到18.614亿美元，其中前膜2011年销售额达8.828
好上面的前膜及背面的背板、充入氮气、密封。整体称为组件，也就是光伏组件或说是太阳电池组件。在这个组件中不可缺少的3类光伏材料包括前膜、密封剂以及背板。其中前膜主要的材料包括聚合物和玻璃，密封剂的材料包括

包括乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）和聚乙烯醇缩丁醛（PVB），背板的材料包括热塑性聚合物和玻璃。 市场概况和未来预测 2011年，亚洲光伏材料市场规模达到18.614亿美元，其中前膜2011
好上面的前膜及背面的背板、充入氮气、密封。整体称为组件，也就是光伏组件或说是太阳电池组件。在这个组件中不可缺少的3类光伏材料包括前膜、密封剂以及背板。其中前膜主要的材料包括聚合物和玻璃，密封剂的材料

乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）和聚乙烯醇缩丁醛（PVB），背板的材料包括热塑性聚合物和玻璃。　　市场概况和未来预测2011年，亚洲光伏材料市场规模达到18.614亿美元，其中前膜2011年销售额达
好上面的前膜及背面的背板、充入氮气、密封。整体称为组件，也就是光伏组件或说是太阳电池组件。在这个组件中不可缺少的3类光伏材料包括前膜、密封剂以及背板。其中前膜主要的材料包括聚合物和玻璃，密封剂的材料包括

容易不衰减，所以太阳电池是借助于两层EVA膜将硅晶片封装于其中，再和上层玻璃下层TPT膜粘结。实际上，用于粘合的高分子封装材料的工作寿命比硅晶片的寿命短得多。在室外恶劣的气候环境中，高分子封装材料会

，上述光伏发电业务采用的太阳能电池板全部使用该公司的EVA膜。EVA膜是乙烯醋酸乙烯酯膜的简称，在加热后能够通过建立分子键合(交联)，将太阳能电池的发电单元固定在玻璃板上，具有粘合剂的作用。

索比光伏网讯:层压机是动压板和定压板之间装有浮动压板的一种压机，即指带有三个或三个以上热压板的压机，是制造太阳能电池组件所需的一种重要设备，是把EVA、太阳能电池片、钢化玻璃、背膜(TPT、PET等

基膜和氟膜用胶黏剂粘在一起，代表公司是回天胶业；二、涂布型背板：在光伏 PET 基膜上涂上氟涂料，代表公司是高盟新材新募投的生产线。国际上主流的生产工艺仍然是复合型背板，涂布型背板尽管具有价格优势，但
技术可靠性有待验证，背膜寿命低也限制了其大规模应用。 当前，国内背板产业还处于起步发展阶段。随着光伏政策落地和实施的推进，背板的下游光伏组件产量已明显回升，随着存货的消耗和产业景气向上游传导

壁垒。这类产品的制造不仅需要生产设备的先进可靠，更重要的是，需要原料与助剂的配方以及工艺参数调整的科学，才能生产出合格的达标产品。而光伏背板目前主要有两种技术：一、复合型背板：把光伏 PET 基膜和氟膜
有待验证，背膜寿命低也限制了其大规模应用。当前，国内背板产业还处于起步发展阶段。随着光伏政策落地和实施的推进，背板的下游光伏组件产量已明显回升，随着存货的消耗和产业景气向上游传导，光伏背板企业早已明显

重要设备，是把EVA、太阳能电池片、钢化玻璃、背膜（TPT、PET等材料）在高温真空的条件下压成具有一定刚性整体的一种设备。太阳能层压机应用于太阳能电池光伏生产线上。其原理就是在各层物质的外表施加一定